鎂合金壓鑄模溫機的工作原理

壓力鑄造是鎂合金零部件的主要生產形式,，目前,，采用鎂合金材料制備的零部件中,，有 80% 以上的汽車零部件和 90% 以上的 3C 產品是采用壓力鑄造方式加工而成的,。模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,，是非常重要的,。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形,，產生熱壓力,、粘模、表面凹陷,、內縮孔及熱泡等缺陷,。模溫差異較大時，對生產周期中的變量,，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。

   我公司生產的鎂合金壓鑄模溫機,，可替代產品,，降低企業(yè)投資成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益,。  該設備可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,，鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔,，輪廓清晰,，內部質量合格的壓鑄件。壓鑄模溫機控制導熱油的溫度（控制加熱和冷卻）,，導熱油通到模具里控制模具的溫度,。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值,，則控制系統(tǒng)接通加熱元件,，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值,，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式,，能夠起到很好的溫控效果,，提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量,，延長模具的使用,。

    鎂合金壓鑄模溫機質量期內：如果由于設備設計缺陷,、制造、運輸安裝,、部件質量不良等自身原因出現故障,，我公司免費負責維修，并免費更換相關部件,。公司除設有正常的售后服務系統(tǒng)外,，還設有總經理直接控制的服務質量投訴電話，我公司售后服務人員將定期回訪,，以服務系統(tǒng)的暢通,。