在不退磁時，縱向磁化由于在工件的兩端產(chǎn)生磁,，所以縱向磁化較周向磁化產(chǎn)生的剩磁有更大的危害性。而周向磁化（如對圓鋼棒磁化）,，磁路*封閉在工件中，不產(chǎn)生漏磁場,，但是在工件內(nèi)部的剩磁周向磁化要比縱向磁化大,。這可以從周向磁化過的工件上開一個縱向的深槽中測量剩磁來證實，但卻用測剩磁儀器測出工件表面的剩磁很小,。 工件上保留剩磁,，會對工件進一步的加工和使用造成很大的影響。
例如：
（1）工件上的剩磁,，會影響裝在工件附近的磁羅盤和儀表的度和正常使用,；
（2）工件上的剩磁，會吸附鐵屑和磁粉,，在繼續(xù)加工時影響工件表面的粗糙度和刀具壽命,；
（3）工件上的剩磁，會給清除磁粉帶來困難,；
（4）工件上的剩磁,，會使電弧焊過程電弧偏吹，焊位偏離,；
（5）油路系統(tǒng)的剩磁,，會吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統(tǒng)暢通,；
（6）滾珠軸承上的剩磁,，會吸附鐵屑和磁粉，造成滾珠軸承磨損,；
（7）電鍍鋼件上的剩磁,，會使電鍍電流偏離期望流通的區(qū)域，影響電鍍；
（8）當工件需要多次磁化時,，如認定上一次磁化會給下一次磁化帶來不良影響。
    由于上述影響,，故應(yīng)該對工件進行退磁,。退磁就是將工件內(nèi)的剩磁減小到不影響使用程度的
工序。但有些工件上雖然有剩磁,，并不影響進一步加工和使用,，就可以不退磁,，
例如：
（1）工件磁粉檢測后若下道工序是熱處理,，還要將工件加熱700℃以上的熱處理，（即被加熱到居里點溫度以上）,；
（2）工件是低剩磁高磁導率材料,，如用低碳鋼焊接的承壓設(shè)備工件和機車的汽缸體,；
（3）工件有剩磁不影響使用；
（4）工件將處于強磁場附近,；
（5）工件將受電磁鐵夾持,；
（6）交流電兩次磁序之間；
（7）直流電兩次磁化,，后道磁化用更大的磁場強度,。