六通換向閥主要由閥體、密封組件,、凸輪,、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成,。閥門由手柄驅動,，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能,。手柄逆時針旋轉,，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通,。反之,，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通,，實現(xiàn)了不停車換向,。

1上閥蓋2手柄3閥桿4凸輪5密封組件6閥蓋7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道,，中間為進油口,，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構,，體積小,，質量輕，結構緊湊,，提高了材料的利用率,，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本,。密封面堆焊不銹鋼,，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨,，表面粗糙度Ra≤0.8μm,。

（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣,、密封圈,、調整塊,、調節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成,。閥瓣為碳鋼板焊件,，設有加強筋，即增加閥瓣強度又起導向作用,，保證每組閥瓣間的同軸度,。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油,、耐磨損,、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點,。在凸輪的作用下,，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達到密封效果,。調整塊和調節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,，確保各通道密封性能同步到位。

1夾板2螺栓3調整塊4閥瓣5密封圈6調整螺釘

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈,。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關閉靈活,，操作力矩小,。

（5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針,，明確指示各通道的接通狀況,，易于操作。

換向閥分類

（1）機動換向閥,，機動換向閥又稱行程閥,。

（2）電磁換向閥，電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥,。

（3）電液換向閥，電液換向閥是由電磁換向閥和液動換向閥組成的復合閥,。

（4）手動換向閥,，手動換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。

ATOS阿托斯換向閥優(yōu)點

動作準確,、自動化程度高,、工作穩(wěn)定可靠，但需附設驅動和冷卻系統(tǒng),，結構較為復雜,；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。

在石油,、化工,、礦山和冶金等行業(yè)中，六通換向閥是一種重要的流體換向設備,。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中,。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開,，從而控制流體的換向和啟停,。

ATOS阿托斯換向閥的主要性能

以電磁閥的項目為多，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向,，而斷電后能否可靠地復位,。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限,。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小,，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。

3.內泄漏量

在各個不同的工作位置,，在規(guī)定的工作壓力下,，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率,，引起過熱,，而且還會影響執(zhí)行機構的正常工作。

4.換向和復位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s,，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s,，換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長,。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數(shù),。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵,。濕式電磁鐵的壽命比干式的長,，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象

滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,，其他的液壓閥也普遍存在,，在高壓系統(tǒng)中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長,，液壓卡緊力越大,，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復位,。