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開式系統(tǒng)與閉式系統(tǒng)區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)

來源:成都億宇科技有限公司   2023年09月28日 14:41  

       開式系統(tǒng)

  開式系統(tǒng)是指液壓泵1從油箱5吸油,,通過換向閥2給液壓缸3(或液壓馬達(dá))供油以驅(qū)動工作機(jī)構(gòu),,液壓缸3(或液壓馬達(dá))的回油再經(jīng)換向閥回油箱。在泵出口處裝溢流閥4,。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,。由于系統(tǒng)工作完的油液回油箱,因此可以發(fā)揮油箱的散熱,、沉淀雜質(zhì)的作用,。但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),,導(dǎo)致路上需設(shè)置背壓閥,,這將引起附加的能量損失,使油溫升高,。

  在開式系統(tǒng)中,,采用的液壓泵為定量泵或單向變量泵,考慮到泵的自吸能力和避免產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,,對自吸能力差的液壓泵,,通常將其工作轉(zhuǎn)速限制在額定轉(zhuǎn)速的75%以內(nèi),或增設(shè)一個輔助泵進(jìn)行灌注,。工作機(jī)構(gòu)的換向則借助于換向閥鑄造,。換向閥換向時,除了產(chǎn)生液壓沖擊外,,運(yùn)動部件的慣性能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,而使液壓油的溫度升高。但由于開式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,,仍被大多數(shù)起重機(jī)所采用,。

  閉式系統(tǒng)

  在閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,,工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán),。閉式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為緊湊,不口空氣接觸機(jī)會較少,,空氣不易滲入系統(tǒng),,故傳動的平穩(wěn)性好。工作機(jī)構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),,避免了在開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失,。但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,由于閉式系統(tǒng)工作完的油液不回油箱,,油液的散熱和過濾的條件較開式系統(tǒng)差,。為了補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏,,通常需要一個小容量的補(bǔ)液泵進(jìn)行補(bǔ)油和散熱,,因此這種系統(tǒng)實(shí)際上是一個半閉式系統(tǒng),。

  一般情況下,閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件若采用雙作用單活塞桿液壓缸時,,由于大小腔流量不等,,在工作過程中,會使功率利用率下降,。所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般為液壓馬達(dá),。

  工程機(jī)械液壓傳動系統(tǒng),有開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng),,國內(nèi)小噸位汽車起重機(jī)通常采取具有換向閥把持的開式系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)履行機(jī)構(gòu)正、反方向活動及制動的請求,。中,、大噸位起重機(jī)大多采用閉式系統(tǒng),閉式系統(tǒng)采取雙向變量液壓泵,,通過泵的變量轉(zhuǎn)變主油路中液壓油的流量和方向,,來實(shí)現(xiàn)履行機(jī)構(gòu)的變速和換向,這種節(jié)制方法,,可以充足體現(xiàn)液壓傳動的長處,。

  重型機(jī)械廠中、大噸位起重機(jī)液壓工作裝置,,通常采取斜盤式軸向柱塞變量泵和定量馬達(dá)組成的閉式系統(tǒng),。斜盤式變量柱塞泵的流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速及排量成正比,并且可無級變量,。閉式回路中變量泵的出油口和馬達(dá)的進(jìn)油口相連,,馬達(dá)的出油口和泵的進(jìn)油口相連,組成一個封閉的液壓油路,,無需換向閥,,通過調(diào)節(jié)變量泵斜盤的角度來轉(zhuǎn)變泵的流量及壓力油的方向,從而改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向,。變量泵的流量隨斜盤擺角變更可從零增添到最大值,。當(dāng)斜盤擺過中位,可以安穩(wěn)轉(zhuǎn)變液體流動方向,,因此微動性好,,且工作安穩(wěn)。

  閉式液壓驅(qū)動系統(tǒng)在工作中不斷有油液泄露(連續(xù)的高壓油內(nèi)泄是元件設(shè)計的固有產(chǎn)物),,為了彌補(bǔ)這些泄漏和耗費(fèi),,保持閉式系統(tǒng)正常工作,必需給閉式體系及時彌補(bǔ)油液,。閉式系統(tǒng)主泵上通軸附設(shè)一個小排量補(bǔ)油泵,,由于補(bǔ)油泵的排量和壓力相對主泵均很小,,所以其附加功率喪失通常僅為傳動裝置總功率的1%~2%,可以忽咯不計,。在閉式系統(tǒng)液壓工作裝置中設(shè)有補(bǔ)油溢流閥和補(bǔ)油單向閥,,補(bǔ)油溢流閥限制最高補(bǔ)油壓力,補(bǔ)油單向閥依據(jù)兩側(cè)管路液壓油壓力的高下,,選擇補(bǔ)油方向,,向主油路低壓側(cè)補(bǔ)油,以補(bǔ)償由于泵,、馬達(dá)容積喪失所泄露的流量;主泵的兩側(cè)設(shè)有兩個高壓溢流閥,,斜盤快速擺動時呈現(xiàn)的壓力峰值及最大壓力由高壓溢流閥維護(hù),防止泵和馬達(dá)超載;該液壓裝置中還設(shè)有壓力切斷閥,,壓力切斷閥相當(dāng)于一種壓力調(diào)節(jié),,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的壓力時,將油泵的排量回調(diào)到為零的狀況,。另外,,在補(bǔ)油泵出口處還設(shè)有過濾器,對液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)進(jìn)行過濾,,進(jìn)步了液壓油的干凈度,。

  閉式體系具有以下優(yōu)點(diǎn):

  (1)目前閉式系統(tǒng)變量泵均為集成式構(gòu)造,補(bǔ)油泵及補(bǔ)油,、溢流,、把持等功效閥組集成于液壓泵上,使管路銜接變得簡略,,不僅縮小了安裝空間,而且減少了由管路銜接造成的泄露和管道振動,,進(jìn)步了體系的可靠性,,簡化了操作進(jìn)程。

  (2)補(bǔ)油系統(tǒng)不僅能在主泵的排量產(chǎn)生變更時保證容積式傳動的響應(yīng),進(jìn)步系統(tǒng)的動作頻率,,還能增添主泵進(jìn)油口處壓力,,防止大流量時產(chǎn)賭氣蝕,可有效提高泵的轉(zhuǎn)速和防止泵吸空,,提高工作壽命;補(bǔ)油系統(tǒng)中裝有過濾器,,提高傳動裝置的可靠性和應(yīng)用壽命;另外,,補(bǔ)油泵還能便利的為一些低壓幫助機(jī)構(gòu)供給動力,。

  (3)由于僅有少量油液從油箱中汲取,,減少了油箱的損耗,。

  開式液壓系統(tǒng)的特點(diǎn):

  (1)一般采用雙泵或三本供油,,先導(dǎo)油由單獨(dú)的先導(dǎo)泵提供,。有些液壓執(zhí)行元件所需功率大需要合流供油,,合流有兩種方式:①閥內(nèi)合流,。一般有雙泵合流供給一個閥桿,在由該閥一般桿控制供油給所需合流的液壓執(zhí)行元件,。該合流方式的閥桿的孔徑設(shè)計需要考慮多泵供油所虛的流通面積,。②閥外合流。雙泵分別通過各自閥桿,,通過兩閥泛聯(lián)動操縱,在閥桿外合流供油給所需合流的液壓執(zhí)行元件,。雖然操縱結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜、體積較大,,但由于流經(jīng)閥桿的餓是單泵流量,,閥桿孔徑相對較小,而且有可能與其他閥桿通用,。

  (2)多路閥常進(jìn)行分塊且分泵供油,每一閥組根據(jù)實(shí)際需要可利用直通供油道和并聯(lián)供油道兩種油道,。前者可實(shí)現(xiàn)優(yōu)先供油,,既上游閥桿動作時,,壓力油就供給該閥桿操縱的液壓元件,而下游閥桿操縱的液壓元件就不能動作,。后者可實(shí)現(xiàn)并供油,。

  (3)為滿足多種作業(yè)工況及復(fù)合動作要求,,一般采用簡單的通斷型二位二痛閥和插裝閥,把油從某一油路直接引到另一油路,,并往往采用單向閥防止油回流,構(gòu)成單向通道,。通斷閥操縱有以下3種方式:①采用先導(dǎo)操縱油聯(lián)動操縱,,先導(dǎo)操縱油在控制操縱閥桿移動的同時,,聯(lián)動操縱通斷閥。②采用操縱閥中增加一條油道作為控制通斷閥的油道,,這樣在操縱操縱閥的同時,,也操縱了通斷閥的開閉,。

  開式油路的另一缺點(diǎn)是:當(dāng)一個泵供多個執(zhí)行器同時動作時,,因液壓油首先向負(fù)載輕的執(zhí)行器流動,,導(dǎo)致高負(fù)載的執(zhí)行器動作困難,,因此,,需要對負(fù)載輕的執(zhí)行器控制閥桿進(jìn)行節(jié)流,。

  閉式液壓系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):

  (1)目前閉式系統(tǒng)變量泵均為集成式結(jié)構(gòu),,補(bǔ)油泵及補(bǔ)油,、溢流、控制等功能閥組集成于液壓泵上,,使管路連接變得簡單,,不僅縮小了安裝空間,,而且減少了由管路連接造成的泄漏和管道振動,提高了系統(tǒng)的可靠性,,簡化了操作過程,。

  (2)補(bǔ)油系統(tǒng)不僅能在主泵的排量發(fā)生變化時保證容積式傳動的響應(yīng),提高系統(tǒng)的動作頻率,,還能增加主泵進(jìn)油口處壓力,,防止大流量時產(chǎn)生氣蝕,可有效提高泵的轉(zhuǎn)速和防止泵吸空,,提高工作壽命;補(bǔ)油系統(tǒng)中裝有過濾器,,提高傳動裝置的可靠性和使用壽命;另外,補(bǔ)油泵還能方便的為一些低壓輔助機(jī)構(gòu)提供動力,。

  (3)由于僅有少量油液從油箱中吸取,,減少了油箱的損耗。


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