1,、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求,。以真空泵運轉(zhuǎn)時,，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn),。
　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,，確保真空泵工作正常。
　　3,、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定。一般新真空泵,，抽除清潔干燥的氣體時,，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限,。
　　4,、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查桷膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干,。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
　　5,、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理,，確保管路暢通。
　　6,、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行,，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作,。
　　7,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,，試看真空泵是否靈活,。
　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
　　9,、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水(或引漿)。
　　10,、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表,。
　　11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
　　12,、開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負(fù)荷情況,。
　　13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證真空泵在高效率點運轉(zhuǎn),，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　　14,、真空泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C ,。
　　15,、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　16,、真空泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。
　　17、真空泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。
　　18,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜),。
　　19,、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
　　20,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
       21、真空泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管,。