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農(nóng)殘,、獸殘前處理中,,你所不太注意的關(guān)鍵點和細(xì)節(jié)……

來源:深圳市諾亞迪化學(xué)科技有限公司   2023年09月08日 16:03  
在樣品前處理過程中,,我們經(jīng)常會遇到回收率低,、重現(xiàn)性差,、凈化效果不佳等問題,,是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>又該如何應(yīng)對?

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其實,,主要把握好前處理過程中的一些關(guān)鍵點和細(xì)節(jié),,就可以極大減少前處理分析過程中出現(xiàn)的這些問題。小編總結(jié)如下:


1,、SPE小柱類型或規(guī)格選擇不合適

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凈化效果不佳,,往往是由于選擇的SPE小柱類型或規(guī)格不合適,一款合適的SPE小柱選擇,,包含2個方面:吸附劑和柱規(guī)格,。

首先,要選擇合適的吸附劑,,才能較好對樣品進(jìn)行的凈化,。關(guān)于吸附劑的選擇,一般情況下參考文獻(xiàn)或標(biāo)準(zhǔn),,如果沒有相應(yīng)文獻(xiàn)可參考,,有2個方法可供選擇,,一個是根據(jù)目標(biāo)化合物的性質(zhì)選擇(見圖一),一個是根據(jù)樣品基質(zhì)性質(zhì)來選擇(見圖二),。

圖一:根據(jù)目標(biāo)化合物性質(zhì)選擇

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圖二:根據(jù)樣品基質(zhì)性質(zhì)選擇

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選擇好吸附劑后,,選擇合適的柱規(guī)格也非常重要。

萃取柱的吸附劑能吸附的化合物質(zhì)量是有限的,,一旦超過了這個數(shù)值,,目標(biāo)物就不能被有效保留,使得回收結(jié)果大打折扣,。

以下給出了萃取柱的上樣容量及洗脫參數(shù),,可以參考一下。

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2,、篩板堵塞

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在SPE操作過程中,,我們還經(jīng)常遇到篩板堵塞,溶液無法通過固相萃取柱,。

當(dāng)上樣液中含有較多顆粒雜質(zhì)時,,這些顆粒雜質(zhì)會在篩板上不斷聚集,形成一層顆粒層,,隨著壓力的增加以及時間的延長,,顆粒層會越來越嚴(yán)實,最終導(dǎo)致篩板堵死,,溶液無法通過固相萃取柱,。

以下是常見的固相萃取柱的結(jié)構(gòu)圖,由柱管,、篩板和填料3部分組成,,其中篩板是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的材料,起到固定填料和過濾溶液的作用,。

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遇到這種情況,,可以在上樣前先高速離心或者過濾,然后取上清液或者濾液過固相萃取柱,,減少顆粒雜質(zhì)的影響,。

案例:食品中人工合成著色劑的測定,當(dāng)樣品為飲料,、配制酒等液體時,,過固相萃取柱還是很輕松的,而當(dāng)樣品為糕點,、谷物制品以及果凍時,,上樣前需先高速離心或者過濾,否則就很容易出現(xiàn)篩板堵塞的現(xiàn)象。


3,、流速過快或過慢

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其次,,固相萃取過程中流速不能太快,流速太快不利于目標(biāo)化合物在填料上的保留以及溶劑與目標(biāo)化合物或者填料的相互作用,,從而影響凈化及回收結(jié)果,。當(dāng)然流速也不能太慢,否則會大大延長前處理的時間,。

以下是總結(jié)的原因和對策:

流速過慢的原因

對策

SPE選擇的粒徑過小

選擇大粒徑SPE

樣品預(yù)處理后仍有懸浮不溶物

上樣前冷凍離心

樣品粘度太高

樣品稀釋

SPE阻力過大,,液體無法靠重力滴落

使用手動固相萃取柱裝置,通過調(diào)節(jié)止回閥,,氣門,抽負(fù)壓來調(diào)節(jié)流速


流速過快的原因

對策

SPE選擇的粒徑過大

選擇小粒徑的SPE

重力作用時流速依然很快

使用手動SPE裝置,,調(diào)節(jié)止回閥

抽負(fù)壓時流速過快

調(diào)節(jié)止回閥和氣門,,控制真空表壓力恒定在一定范圍內(nèi)

案例:SN/T1924-2011中淋洗固相萃取柱時,先用水,、甲醇,,接著用正己烷淋洗,正己烷與前兩者的極性不同,,從而導(dǎo)致流速很慢,,遇到這種情況,可以增加負(fù)壓或者選用合適的溶劑進(jìn)行過渡,。


4,、凈化效果不理想

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還有,SPE操作過程中,,我們經(jīng)常還會遇到凈化效果不理想的情況,,可采取以下策略:


①改變預(yù)處理方法
②改變淋洗液和洗脫液的強(qiáng)度
例如:淋洗液洗脫強(qiáng)度太弱,淋洗時不能將雜質(zhì)淋洗掉,,或者洗脫液的強(qiáng)度太強(qiáng),,洗脫時將雜質(zhì)一并洗脫下來,這兩種情況均會導(dǎo)致凈化效果不理想,。
③選擇合適的作用小柱
例如:當(dāng)遇到一些復(fù)雜樣品,,一種填料不能滿足凈化效果時,可以選擇串聯(lián)固相萃取柱或者采用復(fù)合填料的方式進(jìn)行操作(可以提供定制復(fù)合小柱服務(wù)),。
④正確進(jìn)行SPE操作
例如,,通常上樣前需要活化固相萃取柱,上樣過程中不能讓填料干涸,,濃縮過程不能有損失,,復(fù)溶的時候需要充分溶解等等,這些都與操作技能息息相關(guān)。

5,、重現(xiàn)性差

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固相萃取中重現(xiàn)性差通常與產(chǎn)品質(zhì)量,、流速以及操作有關(guān)。

  • 固相萃取柱中填料的質(zhì)量,、均勻性和松緊度都可能影響到方法的重現(xiàn)性,,因此選擇質(zhì)量可靠的廠家很重要,遇到重現(xiàn)性差的實驗,,可以選擇用標(biāo)準(zhǔn)溶液考察一下固相萃取柱的重現(xiàn)性,。

  • 固相萃取過程中流速的快慢也是影響重現(xiàn)性的重要因素之一,上樣,、淋洗,、洗脫過程中適當(dāng)降低流速,通常而言,,流速低于5 mL/min時結(jié)果較為穩(wěn)定,,有些實驗可能需要更慢的流速。當(dāng)然,,操作者水平的高低也會影響到結(jié)果的重現(xiàn)性,。


具體總結(jié)如下:

可能原因

對策

操作步驟繁瑣,人為誤差導(dǎo)致

改變前處理方法或者制定SOP方法

復(fù)雜樣品基質(zhì)除雜效果不佳

改變整個前處理方法,,加入內(nèi)標(biāo)或與基質(zhì)加標(biāo)數(shù)據(jù)做對比

上樣過程發(fā)生干涸

重新活化平衡

發(fā)生堵柱現(xiàn)象或者流速過快

前者改變預(yù)處理方法,,后者使用止回閥控制流速



6、回收率不理想

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在實驗中,,操作者關(guān)注較多的可能也是關(guān)于加標(biāo)回收率的問題,,固相萃取柱質(zhì)量的優(yōu)劣、固相萃取方法是否合適,、操作者操作技能的高低都可以通過加標(biāo)回收實驗進(jìn)行驗證,。

原則上加標(biāo)回收率應(yīng)在80%~120%之間,當(dāng)然對于多組分目標(biāo)物同時檢測時,,這一指標(biāo)可適當(dāng)放寬,。

(1)目標(biāo)物在填料上保留不足


判斷方法:空白溶劑加標(biāo),回收上樣液和淋洗液,,若實際檢測濃度超過含量的5%,,說明保留不足。


可能原因

對策

SPE柱選擇不合適

選擇更強(qiáng)保留的SPE柱

樣品上樣液或淋洗液的洗脫強(qiáng)度過強(qiáng)

降低樣品上樣液或者淋洗液的洗脫強(qiáng)度

上樣體積/濃度過高,,導(dǎo)致過載發(fā)生

減少上樣濃度或者增加填料量

操作過程中,,小柱發(fā)生“干涸”現(xiàn)象

重新進(jìn)行活化/平衡,保證小柱在淋洗結(jié)束前不能發(fā)生“干涸”現(xiàn)象



(2)目標(biāo)洗脫
判斷方法:空白溶劑加標(biāo),,回收上樣液和淋洗液,,沒有檢出目標(biāo)物;但回收洗脫液,,回收率也不高。


可能原因

對策

小柱保留太強(qiáng)

選擇保留稍弱的SPE柱

洗脫能力太強(qiáng)

增強(qiáng)洗脫強(qiáng)度

洗脫體積太小

增強(qiáng)洗脫體積



3)其他原因
判斷方法:空白溶劑加標(biāo),,回收上樣液,,淋洗液沒有檢出目標(biāo)物;回收洗脫液,回收率正常,。


可能原因

對策

預(yù)處理的提取不足

改變提取溶劑

目標(biāo)物質(zhì)不穩(wěn)定,,揮發(fā)或者分解

改變提取和轉(zhuǎn)移方式,減少加熱溫度,,受PH影響較大的化合物可加入緩沖鹽調(diào)節(jié)PH等

預(yù)處理過程復(fù)雜

簡化預(yù)處理過程

目標(biāo)物與雜質(zhì)結(jié)合

換適當(dāng)?shù)姆椒ǔs質(zhì)

雜質(zhì)干擾效應(yīng)太強(qiáng)

改變前處理方法或與基質(zhì)加標(biāo)物質(zhì)進(jìn)行對比

雜質(zhì)過多,,超出小柱最高保留

改變預(yù)處理方法,減少上樣量或增加小柱填料量



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