氧化鋯氧氣含量分析儀現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于各大石油,、電力、冶金,、化工,、玻璃,、制藥和紡織等行業(yè)內(nèi)以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐,、窯爐,、油爐、汽爐等燃燒設(shè)備中,。監(jiān)控燃料燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生煙氣的剩余氧氣含量,，以掌握燃料在燃燒設(shè)備中的燃燒程度，減少浪費(fèi),，降低能耗,，同時(shí)減少環(huán)境污染，得到保護(hù)環(huán)境的目的,。這不僅給企業(yè)帶來(lái)節(jié)能的效益,，也給人類帶來(lái)社會(huì)效益。氧化鋯氧氣含量分析儀型號(hào)有：ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀,、CY型氧化鋯氧氣含量分析儀,、ZOA型氧化鋯氧氣含量分析儀、ZOY氧化鋯氧氣含量分析儀,。 氧化鋯氧氣含量分析儀屬于分體式智能儀表,，一次氧氣含量檢測(cè)器（俗稱氧化鋯探頭）和二次顯示儀表（俗稱氧量變送器）組成，氧化鋯探頭和氧量變送器之間連接線標(biāo)準(zhǔn)：信號(hào)轉(zhuǎn)換器（氧量變送器）裝于控制室中,，氧化鋯探頭安裝在現(xiàn)場(chǎng),，連接線有：氧勢(shì)信號(hào)線兩根RVVP 2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設(shè)、電偶冷端補(bǔ)償導(dǎo)線兩根,，采用K分度號(hào)KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè),、電爐加兩根，采用RVV2×2.5二芯電纜線敷設(shè),。一般在氧量變送器和氧化鋯探頭之間50米之內(nèi)可以采用1.0平方的線,，超過(guò)50米距離之外，為了安全我們通常采用的1.5平方,，RVV2×2.5的,。

     氧化鋯氧氣含量分析儀運(yùn)輸問(wèn)題：氧化鋯氧量分析儀屬于精密智能儀表，內(nèi)部鋯管容易摔壞導(dǎo)致數(shù)據(jù)不顯示,，出現(xiàn)E-0,，所以運(yùn)輸過(guò)程一定要避免摔壞,，安裝時(shí)候和安裝環(huán)境同樣注意，我公司運(yùn)輸此類儀表都采用的是吊蘭固定,，這樣就減少了震蕩,。

    氧化鋯氧氣含量分析儀日常維護(hù)注意的幾個(gè)問(wèn)題：

（1）儀器投入使用，不宜立即進(jìn)行校驗(yàn)：冷機(jī)投運(yùn)24小時(shí)內(nèi),，指示是不正常的,，投用一天后，再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn),。這是因?yàn)?，冷機(jī)檢測(cè)器或新裝檢測(cè)器內(nèi)會(huì)存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì)，熱機(jī)后,，在高溫下,，這些吸附水分蒸發(fā)，可燃性物質(zhì)燃燒,，會(huì)消耗參比側(cè)電池中的參比空氣,，導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%，會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)器信號(hào)偏低,，甚至出現(xiàn)負(fù)信號(hào),，造成測(cè)量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的現(xiàn)象,，這時(shí)的測(cè)量值是不準(zhǔn)確的,。應(yīng)該等到檢測(cè)器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后，才能使測(cè)量準(zhǔn)確,。所以,，氧化鋯檢測(cè)器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）需要定期對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)：氧化鋯分析儀在使用過(guò)程中存在許多干擾因素,，如鋯管的老化,、積灰、SO2和SO3對(duì)電極的腐蝕等,。一般在使用3個(gè)月后,，該儀表就會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定性降低，測(cè)量數(shù)據(jù)就會(huì)出現(xiàn)誤差,，這就需要工程師定期進(jìn)行校驗(yàn),，，一般根據(jù)儀表使用環(huán)境,，我建議校驗(yàn)周期為3個(gè)月,。校準(zhǔn)時(shí)，不能使用純N2作為零點(diǎn)氣,，通常零點(diǎn)氣應(yīng)為滿量程的10%,；量程氣是滿量程的90%,；BYG現(xiàn)場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣；零點(diǎn)氣則采用100PPMO2,，這是考慮到,，零點(diǎn)100PPM以下，標(biāo)氣誤差對(duì)儀器的影響太大且校驗(yàn)吹掃時(shí)間太長(zhǎng),，又不易吹到位,；測(cè)量值采用測(cè)量線性的下延線。

（3）儀器不要頻繁開(kāi)關(guān)：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,，雖然有一定的抗熱振性能，但在停開(kāi)過(guò)程中,，因急冷,、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂，因此,，少做一些無(wú)謂的停開(kāi)操作,；二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致，使用一段時(shí)間后,，容易在開(kāi)停過(guò)程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,，導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大，甚至損壞檢測(cè)器,。停機(jī)要慎重,！

（4）檢測(cè)器恒溫的判斷：進(jìn)入菜單，檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致,，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常,。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說(shuō)明熱電偶斷路,。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路,，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào),，使檢測(cè)器溫度顯示偏高,，并使加熱電源斷開(kāi)以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞。此時(shí),，雖然溫度超高,，實(shí)際上電爐并未加熱，測(cè)量熱偶兩端電阻（必須斷開(kāi)引線）可以證實(shí)這一點(diǎn),，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆,。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒(méi)進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞,。
　　
（5）測(cè)量值偏高：前段因素不考慮,，首先要考慮檢測(cè)器入口漏氣,；儀器長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。
　　
（6）測(cè)量值偏低：儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn),；樣品氣中含有可燃性氣體,；放空管線背壓大；
　　
（7）測(cè)量值波動(dòng)大：檢測(cè)器老化,，內(nèi)阻大,、電極接觸不良；樣品氣中有濕度大或有水滴,，在檢測(cè)器內(nèi)氣化,；
　　
（8）測(cè)量值極限漂移，信號(hào)超量程：檢測(cè)器有部件損壞,，如鋯管斷裂,、電極引線開(kāi)路、檢測(cè)器老化,、溫度補(bǔ)償電阻斷裂（氧含量100%）,；
　　
（9）探頭老化的原因和癥狀：
　　通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上：（1）內(nèi)阻升高：實(shí)際運(yùn)用中,，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多,。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻,、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,，因此，電極揮發(fā),、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯）,，都將引起內(nèi)阻升高。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻,，可以判斷其老化情況,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極*,，將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象,，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對(duì)于這些檢測(cè)器,，其本底電勢(shì)不一定很大,。
　　（2）本底電勢(shì)增大
　　本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì),。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種：一種屬于永存因素,，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用,、電池不對(duì)稱因素,；另一種屬于暫存因素,，如電極各灰、空氣對(duì)流差等因素,，一旦條件改善,，本底電勢(shì)便可降低。
　　本底電勢(shì)的變大,，往往反映檢測(cè)器的老化程度,，當(dāng)E0值超過(guò)分析儀的zui大調(diào)節(jié)量時(shí)，就說(shuō)明檢測(cè)器已經(jīng)損壞,。
　　舉個(gè)例子：
　　一個(gè)氧化鋯,，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0—-30mV，使用半年后,，變?yōu)?13mV,；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明,，此檢測(cè)器已經(jīng)老化，需要更換,。
　　需要注意的是,，有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上，而有些檢測(cè)器雖然老化,，但卻沒(méi)有這種現(xiàn)象,，所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí),，隨著使用時(shí)間的推移,，則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大，再變小的現(xiàn)象,。
　　由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少,，單純本底增大，一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象,。
　　
　?。?0）注意事項(xiàng)：
　　①需要對(duì)樣品氣進(jìn)行控壓處理,，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA,；
　　②標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA,；
　?、圻M(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的查漏，且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí),，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏,；
　?、軞饴愤M(jìn)儀器前，必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器,，10u,；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)（過(guò)濾器）,；
　?、荻ㄆ谇鍧嵎治鰞x風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng)，每季度一次,；環(huán)境惡劣,，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過(guò)熱現(xiàn)象,；
　?、迌x器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平，遠(yuǎn)離振動(dòng)源,；以防止檢測(cè)器不水平,，而造成的樣品對(duì)流不均所引起的誤差；
　?、叻治鰞x周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差,；
　?、喾治鰞x周圍切忌有可燃性氣體，這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量,；
　?、嵊捎跈z測(cè)是在高溫下操作，若待測(cè)氣體中含有H2和CO,、CH4時(shí),，此物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧,，氧濃度降低,，引起測(cè)量誤差。所以儀器在測(cè)量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素,，以避免測(cè)量失準(zhǔn),。
　　

 點(diǎn)擊進(jìn)入ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀

 點(diǎn)擊進(jìn)入CY-2C氧化鋯氧氣含量分析儀

點(diǎn)擊進(jìn)入ZrO2-II型氧化鋯氧氣含量分析儀