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不銹鋼高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封,，能*解決攪拌存在的匯漏問題,，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,，因此,，更適合用于各種易燃、易爆,、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)
不銹鋼高壓反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
通常不銹鋼高壓反應(yīng)釜需要在一定的溫度條件下才運行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1,、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單,，它由循環(huán)泵、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加,，傳熱效果降低,。
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽,；當(dāng)溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽。
3,、 用其它介質(zhì)加熱,，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,。
4,、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此,，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,，設(shè)備較輕便簡單,，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單,，危險性不高,，成本費用較低,。
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