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【焦炭反應性測定計算公式】
1,、焦炭反應性
焦炭反應性指標以損失的焦炭質量占反應前焦樣總質量的百分數(shù)表示,。焦炭反應性CRI%按(1)式計算
CRI(%)=M-M1/M×100........(1)
式中:
M------焦炭試樣質量,,g;
M1-----反應后殘余焦炭質量,,g,。
2、反應后強度
反應后強度指標以轉鼓后大于10mm粒級焦炭占反應后殘余焦炭的質量百分數(shù)表示,。反應后強度CSR%按(2)式計算:
CSR(%)=M2/M1×100......(2)
式中:
M2----轉鼓后大于10mm粒度炭質量,g,。
3.精密度
煤炭標準(GB/T4000-1996)規(guī)定了焦炭反應性及反應后強度試驗方法。其做法是使焦炭在高溫下與二氧化碳發(fā)生反應沒,,然后測定反應后焦炭失重率及其機械強度,。
(1).焦炭反應性CRI反應后強度CSR的重復性r不得超過下列數(shù)值:
CRI:r<2.4%
CSR:r<3.2%
(2).焦炭反應性及反應后強度的試驗結果均取平行試驗的算術平均值。
【焦炭反應性及反應后強度的測定原理】
1,、稱取質量的焦炭試樣,,置于反應器中,,在1100℃時與二氧化碳反應2個小時后,以焦炭質量損失的百分數(shù)表示焦炭反應性,。反應后的焦炭經I型轉鼓試驗后,,大于10mm粒度焦炭占反應后焦炭的質量百分數(shù),表示反應后強度,。
2,、試驗前試樣的采樣和制備:按比例取大于25mm焦炭20kg,棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破碎機破碎,、混勻,、縮分出10kg,再用25和21mm的圓孔篩篩分,大于25mm的焦塊再破碎縮分,,將篩上物縮分出900克作為試樣,,分成四份,每份不少于220克,。
3,、將制好的試樣放入干燥箱中,在170-180℃溫度下烘干2小時,,取出焦炭冷卻至室溫,,稱取200克作為樣品。
4,、試驗前應檢查電源是否正常,,控制線插頭是否插好。將反應器蓋置于爐頂?shù)耐屑苌系醴旁陔姞t內,,熱電偶插入套管內,,開始點擊運行,將反應溫度改成500℃即可,,時間2小時,,烘爐完成將反應性溫度改成1100℃。
5,、開始試驗:稱取200克焦炭樣品(大約38-42個之間),,裝入反應器,將反應器進氣管,、排氣管分別于供氣系統(tǒng),,排氣系統(tǒng)連接,將測溫熱電偶插入反應器熱電偶套管內,,點擊運行開始試驗,。
6、當溫度達到1100℃時,通入二氧化碳,,反應2小時,,停止加熱,切斷二氧化碳氣路,,改通氮氣,,將反應器從電爐內取出,冷卻半小時,,將交通冷卻到100℃以下,,打開反應器蓋,倒出焦炭稱重,,記錄。
7,、將反應后的焦炭全部裝入I型轉鼓內,,以每分鐘20轉的轉速共轉30min,總轉速600轉,,然后取出焦炭用大于10mm的篩子進行篩分,,稱重,記錄,。
焦炭反應性測定方法及計算公式詳細介紹,,由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,希望對大家有所幫助,。有什么問題可以在評論區(qū)以及私信留言告訴我們,!
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