一、主要用途和適用范圍
WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,,研制的新型泵類產(chǎn)品,,其結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便,,大通道的水力部件設(shè)計(jì)能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗,、雜草等纖維順利通過,使水泵具有*的過流性能,運(yùn)行區(qū)域廣,,工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點(diǎn),。它廣泛應(yīng)用于市政工程,城市工業(yè),、商業(yè),、醫(yī)院、賓館,、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中,,也適用于采油、農(nóng)田灌溉等,。
使用條件:
最高介質(zhì)溫度:水溫不超過60°
被輸送介質(zhì)PH值:5~9
可通過最大固體顆粒直徑:?7~?50mm
最大潛水深度:10m
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二,、系統(tǒng)說明
WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備,、安裝系統(tǒng)三大部分組成,。
1、潛水排污泵:由電機(jī)和泵頭組成,,泵頭與電機(jī)同軸,,采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級IP68,,F級絕緣,;泵頭包括渦殼、葉輪,、底蓋等部件,。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報警功能。
2,、控制設(shè)備:用作潛水排污泵的啟動,、停止和運(yùn)行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜,、端子箱,、液位控制器等,并設(shè)有過載,、缺相,、短路、電機(jī)繞組超溫漏水等保護(hù)功能,。詳見控制設(shè)備的隨機(jī)使用說明書,。
3、安裝系統(tǒng):根據(jù)工況的不同,,安裝方式有固定濕式安裝,、固定干式安裝,、移動式安裝。
三,、主要結(jié)構(gòu)
如圖1所示,,WL系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新,引進(jìn)和吸收技術(shù):電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜,,排除了電纜進(jìn)水的隱患,;轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動平衡檢測,確保運(yùn)行平穩(wěn),;大通道的水力部件設(shè)計(jì),保證一定大小的顆粒無堵塞通過,,具有抗堵塞,、抗纏繞功能;高精度的機(jī)械密封在最小機(jī)械損耗的同時保證最佳密封效果,;油室泄漏報警功能的設(shè)置,,提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。
四,、安裝與調(diào)試
1,、安裝前:
(1)必須詳細(xì)閱讀使用說明書,避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器,。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確,,實(shí)際使用條件是
否與規(guī)定的使用條件一致。
(2)清理水池或水道,,檢查進(jìn)水池的水位是否滿足設(shè)備的安裝要求,。
(3)應(yīng)由一名合格電工,用0~500V兆歐表,,檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,,嚴(yán)
禁用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,;而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線,。
(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時,,考慮線
損,,電纜的截面積應(yīng)加大,接頭應(yīng)盡可能少,,且接頭處做密封處理,,以防漏水;另外考慮維護(hù)檢修的方便,,
建議設(shè)置機(jī)旁端子箱,。
(5)水泵配有專用控制柜,,使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書,并檢查設(shè)備接線是否正確,,啟動裝置是否靈活,,觸
頭接觸是否良好,啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,,檢查所有接線處有無松動,,并重新逐處緊固一次。
(6)水泵上的動力電纜線,、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對接,,如圖2所示。
(7)水泵的接地線為雙色線(黃/綠),,為保證安全,,必須連接牢靠。
(8 )電線接法:四芯線:三芯粗線的為三相電火線,,一芯線黃/綠雙色為地線,。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線),,另外兩芯線是11#,,12#線(電機(jī)過熱保護(hù)信號線)
(9)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前,,或每次重新安裝后,,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是:
瞬間啟動水泵,,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致,,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,只需交換三相中任
意兩相線的位置,。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上,,各臺水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
(10)如使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動控制時,,應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量,,通過計(jì)算,按規(guī)定的水泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球的開,、停水泵的位置,。
2、安裝
(1)固定濕式安裝:采用自動耦合系統(tǒng),,水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座,,與出水口自動耦合并密封可靠(詳見自動
耦合裝置安裝說明書),。
(2)固定干式安裝:在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座,裝上水泵,,連結(jié)好進(jìn)水管與出水管,,即可運(yùn)行,此方式對
有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間,。
(3)移動式安裝:以支架支承,,支架不固定在基礎(chǔ)上,接上出水軟管即可工作,,這種方式主要應(yīng)用于維修,、
施工的臨時排水。(限4KW以下水泵)
(4)吊裝水泵時,,必須切斷電源,,確保安全;在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù),,嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜,。
3,、啟動和運(yùn)行監(jiān)視
(1)啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)合閘后,,不能立即啟動水泵,,應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光
報警或警報報警),,應(yīng)檢查并排除故障,,然后方可點(diǎn)動,若電機(jī)不轉(zhuǎn),,應(yīng)迅速果斷地拉閘,,應(yīng)檢查并排除故障,
以免損壞電機(jī),。
(3)水泵啟動后,,應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表,若有異?,F(xiàn)象,,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除障礙
后方能重新合閘啟動,。
(4)幾臺水泵由同一臺變壓器供電時,,不能同時啟動,應(yīng)由大到小逐臺啟動,;停止時,,應(yīng)由小到大逐臺停止,。
(5)運(yùn)行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,,空載時不超過10% ,,
額定負(fù)載時不超過5% 。
(6)運(yùn)行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,,三相電壓不平衡度不超過1.5% ,。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):
1,、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,,造成水泵流量和效率下降,,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,,拆下底蓋,,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),,間隙一般在0.5 mm左右,。
2、潛水排污泵長期不用時,,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,,注意防凍。若置于水中,,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min
(不能干磨),,以檢查其功能和適應(yīng)性。
3,、電纜每年至少檢查一次,,若破損請給予更換。
4,、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,,若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請
重新緊固,。
5,、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤滑機(jī)械密封,,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次,。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有
水,應(yīng)將其放掉,,更換機(jī)油,,更換密封墊,,旋緊螺塞。三個星期后,,須重新檢查,,如果機(jī)油又成乳化液,則
機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,,必要時應(yīng)更換,。
注:機(jī)油為32﹟機(jī)械油。
6,、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,,并不能確定原因時,,不要私
自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,。
六,、注意事項(xiàng)
1、設(shè)備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物,。
2,、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中,。
3,、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,,以防止發(fā)生觸電事故,。
4,、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑),。
5,、潛水排污泵不能放置在污水入口處,。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,,在這種情況
下,,建議將水泵放置在一較大的底板上。
6,、在污水中使用的水泵,,機(jī)殼周圍會堆積泥漿、雜物等,,導(dǎo)致傳熱的速度降低,,使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升,縮
短定子的使用壽命或造成無故跳閘,,所以在污水液位抽吸至以后,,請清除雜物(一年至少一次),。
7、當(dāng)氣溫降至0℃以下時,,若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍,。
七,、常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量或揚(yáng)程下降 | 1、泵反轉(zhuǎn) 2,、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符 3,、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5,、出水管局部被沉積物堵死 6,、水泵流道堵塞 7、葉輪,,密封環(huán)磨損 | 1,、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 2,、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號 3,、檢查輸水管路 4、找出泄漏,,進(jìn)行修正 5,、檢查管路,清理或更換新的 6,、水泵起吊清理,,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理 7,、吊起水泵,,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán) |
無流量 | 1、氣塞
2,、檢查出水閥門
3,、泵反轉(zhuǎn) | 1(1)連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 (2)啟動/停止泵幾次,每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘 (3)根據(jù)不同的安裝方法,,檢查是否需要安裝一個排氣閥 2(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 (2)如果裝反,,應(yīng)倒過來安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源,,調(diào)換任何二相電源線 |
運(yùn)行有雜音或振動 | 1,、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4,、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5,、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 | 1,、將基礎(chǔ)加固,,并將水泵固定
2、更換軸承 3,、緊固葉輪 4,、清理流道 5、更換葉輪 6,、檢查葉輪,,校正轉(zhuǎn)子軸平行度 |
水泵不能啟動 | 1、無電源 2,、電器失靈 3,、繞組、接頭或電纜斷路 4,、水泵被堵塞 5,、浮球故障
6、缺相 | 1,、檢查控制柜是否有電源 2,、更換故障電器 3、用萬用表檢查,,如果證明是斷路,,檢查繞組、接線頭和電纜 4,、切斷電源,。將泵移出污水池,清除障礙物,,復(fù)位前須試用 5,、浮球開關(guān)短接,,看水泵是否能啟動,。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 |
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī) | 1,、電壓低 2,、電壓過高 3、短路 4,、控制柜故障 5,、保護(hù)器動作 6、缺相 7、長期超額定電流使用 8,、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 | 1,、檢查控制柜的電壓,如電壓過低暫時不能使用,,請調(diào)整 2,、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3,、檢查熔絲或斷路器 4,、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換 5,、請本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修 6,、檢查線路 7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用 8,、清理水泵和污水池,,參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
水泵啟停頻繁或失靈 | 1、浮球開關(guān)上下距離過短 2,、逆止閥故障,,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池 3,、浮球開關(guān)失靈 4,、浮球卡在工作開關(guān)的位置 | 1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離,,延長運(yùn)行時間 2,、檢查并維修
3、檢查浮球開關(guān),,如需要應(yīng)給予更換 4,、松開浮球開關(guān),如需要可改變位置 |
設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可,!
八,、其它
1、按照使用說明書的規(guī)定正確使用,,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時,,我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件,因安裝,、維護(hù),、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
2,、特殊定貨,,詳見特殊說明書。
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