一,、主要用途和適用范圍

WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術的基礎上，研制的新型泵類產(chǎn)品,，其結構緊湊,，使用維護方便,，大通道的水力部件設計能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過,，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣,，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點,。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè),、商業(yè),、醫(yī)院、賓館,、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中,，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等,。

使用條件：

最高介質溫度：水溫不超過60°

被輸送介質PH值：5~9

可通過最大固體顆粒直徑：?7~?50mm

最大潛水深度：10m

每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

二,、系統(tǒng)說明

WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設備,、安裝系統(tǒng)三大部分組成,。

1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成,，泵頭與電機同軸,，采用串聯(lián)式機械密封,。其中電機防護等級IP68,，F級絕緣；泵頭包括渦殼,、葉輪、底蓋等部件,。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設置有油室泄漏報警功能。

2,、控制設備：用作潛水排污泵的啟動,、停止和運行監(jiān)視,，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱,、液位控制器等，并設有過載,、缺相,、短路,、電機繞組超溫漏水等保護功能,。詳見控制設備的隨機使用說明書,。

3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同,，安裝方式有固定濕式安裝,、固定干式安裝、移動式安裝,。

三,、主要結構

如圖1所示，WL系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創(chuàng)新,，引進和吸收技術：電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患,；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn),；大通道的水力部件設計,，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞,、抗纏繞功能；高精度的機械密封在最小機械損耗的同時保證最佳密封效果,；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性,。

四,、安裝與調(diào)試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書,，避免使用不當而損壞機器,。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是

否與規(guī)定的使用條件一致,。

（2）清理水池或水道,，檢查進水池的水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名合格電工,，用0~500V兆歐表,，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜,，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線,。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),。如果電源離水泵的使用距離較遠時,，考慮線

損，電纜的截面積應加大,，接頭應盡可能少,，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便,，

建議設置機旁端子箱,。

（5）水泵配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書,，并檢查設備接線是否正確,，啟動裝置是否靈活，觸

頭接觸是否良好,，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地,，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次,。

（6）水泵上的動力電纜線,、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示,。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠）,，為保證安全，必須連接牢靠,。

(8 )電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線,，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線,，一芯線黃/綠雙色為地線,，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線,，一芯線是31#線（電機漏水信號線）,，另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

（9）檢查電機的旋轉方向,。在水泵初次安裝啟動前,，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向,。檢查方法是：

瞬間啟動水泵,，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致,，只需交換三相中任

意兩相線的位置,。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查,。

（10）如使用浮球開關對水泵進行自動控制時,，應根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算,，按規(guī)定的水泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球的開,、停水泵的位置,。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng),，水泵沿導軌下滑到底座,，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動

耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座,，裝上水泵,，連結好進水管與出水管，即可運行,，此方式對

有單獨泵房的結構尤其節(jié)約空間,。

（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上,，接上出水軟管即可工作,，這種方式主要應用于維修、

施工的臨時排水,。（限4KW以下水泵）

（4）吊裝水泵時,，必須切斷電源，確保安全,；在吊裝過程中加強對電纜的保護,，嚴禁劃破,、劃傷電纜,。

3、啟動和運行監(jiān)視

（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向,。

（2）合閘后,，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢,，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光

報警或警報報警),，應檢查并排除故障，然后方可點動,，若電機不轉,，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障,，

以免損壞電機,。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表,，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因,，排除障礙

后方能重新合閘啟動,。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動,；停止時,，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,，三相電流不平衡度,，空載時不超過10% ，

額定負載時不超過5% ,。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

五,、維護與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后,，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘,，將水泵吊起,，拆下底蓋，取下密封環(huán),，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),，間隙一般在0.5 mm左右。

2,、潛水排污泵長期不用時,，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍,。若置于水中,，每15天至少運轉30min

（不能干磨），以檢查其功能和適應性,。

3,、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換,。

4,、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系,，若緊固螺釘松動請

重新緊固,。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,，用以潤滑機械密封,，該機油應每年檢查一次,。如果發(fā)現(xiàn)機油中有

水，應將其放掉,，更換機油,，更換密封墊，旋緊螺塞,。三個星期后,，須重新檢查，如果機油又成乳化液,，則

機械密封應進行檢查,，必要時應更換。

注：機油為32﹟機械油,。

6,、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除,，如仍不能解決,，并不能確定原因時，不要私

自亂拆亂修,，應立即與本公司售后服務部聯(lián)系,。

六、注意事項

1,、設備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物,。

2、電纜端部嚴禁浸入液體中,。

3,、所有設備的外殼應可靠接地,，以防止發(fā)生觸電事故,。

4、出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）,。

5,、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上,，水泵由于震動,，產(chǎn)生下陷，在這種情況

下,，建議將水泵放置在一較大的底板上,。

6、在污水中使用的水泵,，機殼周圍會堆積泥漿,、雜物等,，導致傳熱的速度降低，使電機內(nèi)部的溫度上升,，縮

短定子的使用壽命或造成無故跳閘,，所以在污水液位抽吸至以后，請清除雜物（一年至少一次）,。

7,、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉可繼續(xù)使用,，否則應吊起置于通風干燥處,，并注意防凍。

七,、常見故障排除

設備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！

八,、其它

1,、按照使用說明書的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時,，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零部件,，因安裝、維護,、維修不當或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔任何責任,。

2,、特殊定貨，詳見特殊說明書,。