一,、 用途 

PD-500型膠帶輸送機為一般用途的帶式輸送機,，用于冶金、煤碳,、礦山等部門,。輸送堆積比重為0.5～2.5t/ m3的各種塊狀、粒狀物料,，可用來輸送成件物品,。適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送,。傾斜向上輸送時據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角,。 

二、設(shè)備實物圖

三,、結(jié)構(gòu)及工作原理 

1,、帶式輸送機的工作原理： 

通用帶式輸送機主要由機架、膠帶,、電動滾筒,、托輥,、拉緊裝置以及支承 架等幾部分組成,。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法,，將兩頭接在一起,，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上,、下托輥支承著,，由拉緊裝置將膠帶拉緊，  

具有一定的張力,。當(dāng)電動滾筒旋轉(zhuǎn)時,，借助于電動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載,。 

2,、帶式輸送機的傳動原理及特點： 

① 膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力,。 

② 膠帶與貨載一起在托輥上運行,。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu),，貨載與膠帶之間沒有相對運動,，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,，膠帶與托輥之間是滾動摩擦,，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗,，增大了運輸距離,。 

對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小,，決定于膠帶的張力,、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,，正常運行,，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手： 

① 增大拉緊力（初張力）,。膠帶輸送機在運行中,，膠帶要伸長，造成 牽引力下降,，所以要根據(jù)情況,，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶 張力,，以提高牽引力,。 

② 增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,，以增大摩擦系數(shù),，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少,。 

3,、帶式輸送機的結(jié)構(gòu) 

帶式輸送機的主要部件有機架、電機滾筒,、張緊裝置,、輸送膠帶、支承架,、托輥,、清掃器等 

1、機架：是分段的型鋼焊接件,，所有托輥,、振動輥換向輥,、驅(qū)動裝置、支 架均固定在上面,，可以拆卸,，方便運輸。 

2,、電機滾筒：它是皮帶輸送機的動力,，它與一般減速機構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、體積小、密封性好,、安裝方便,、維修簡單等優(yōu)點。 3,、張緊裝置：由張緊絲桿,、張緊滑塊組成，最大拉伸行程S=500mm,。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整,。 

4、輸送膠帶：膠帶包在主動滾筒,、改向滾筒,、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動滾筒轉(zhuǎn)動時,，帶動膠帶往返運動得以輸送物料,。 5、支承架：用以固定機身,，防止機身松動和變形,。 6、托輥：用于膠帶的支承,。 

7、清掃器：用于清除沒有卸干凈的物料,，防止物料損壞膠帶,，延長膠帶的使用壽命。

四,、安裝與調(diào)試 

1,、膠帶輸送機的安裝 膠帶輸送機的安裝一般按以下幾個階段安裝：

① 安裝膠帶輸送機機架。機架的安裝是從頭架開始的,，然后依次安裝各節(jié)中間架,，最后裝設(shè)尾架,。在安裝機架以前，首先要在膠帶輸送機的全長上引拉中心線,，因為保持輸送機中心線在一直線上是膠帶正常運行的重要條件,。所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線,，同時也要把架子找平,。機架對中心線的允許誤差，每米機長為1mm,，但在輸送機全長上對機架中心誤差不得大于35mm,。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來,。 

② 安裝電動滾筒,。安裝電動滾筒時，電動滾筒與膠帶輸送機的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的中央與輸送機的中心線要重合

③ 安裝托輥,。在機架,、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上,、下托輥的托輥架,，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶,，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架,，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3,。托輥安上后,，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。 

④ 膠帶輸送機的最后找準(zhǔn),。在傳動滾筒及托輥架安裝以后,，應(yīng)對輸送機的中心線和水平最后找準(zhǔn)。然后將機架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上,。膠帶輸送機固定以后,，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

2,、試車前的準(zhǔn)備： 

（1）檢查安裝是否正確,，所有緊固件是否有松動現(xiàn)象； 

（2）檢查轉(zhuǎn)動摩擦部件的潤滑情況是否良好,，嚴(yán)禁無潤滑時運轉(zhuǎn),。 

3、空負(fù)荷實驗 新機或大修后的膠帶機，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運轉(zhuǎn)實驗,，運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時,。在實驗中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏,、中間跑偏或開始正常運轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障,。 

4、滿負(fù)荷實驗： 

新機或大修后的膠帶機,，在空負(fù)荷實驗運行符合技術(shù)要求時,，應(yīng)進(jìn)行4小時的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗。在運轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障,。此時方可交付驗收,。 

5、轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)注意事項：

（1）運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),，有無振動現(xiàn)象存在

（2）全部托輥及滾筒運轉(zhuǎn)是否靈活,；

（3）機架有無明顯變化

（4）性能是否符合設(shè)計要求；

（5）將所有試驗過程作好原始記錄,，并存檔備查

（6）滿負(fù)荷實驗合格后,，交付生產(chǎn)使用。

6,、調(diào)試 

膠帶輸送機在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下：

①膠帶跑偏

a  膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝不正,，水平誤差較大；膠帶接頭接口與中心線不垂直,；下帶下積煤過多,，將膠帶擠向一側(cè)；給料（煤）偏于一側(cè),；拉緊裝置調(diào)整不當(dāng),。

b  膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法 

 調(diào)整滾筒和托輥；重新接頭,，要求達(dá)到平直,；清理帶下的積煤；調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合,；調(diào)整拉緊裝置,。

②  膠帶打滑

a  膠帶打滑的原因

電動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計與實際值不符合；滿載停車后再開車時,，膠帶被煤壓?。荒z帶張力不足,；超載運行；水煤嚴(yán)重。

b  膠帶打滑的預(yù)防及處理方法 

增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點的張力,；停車前,，關(guān)閉給煤機閘門，拉空膠帶,。膠帶被煤壓住時,，應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開車；控制給煤量,，禁止超載運行,。

③  膠帶縱向撕裂

a  膠帶縱向撕裂的原因

膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損；大塊物料或鐵器卡住膠帶,；膠帶跑偏,；有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間,。 

b  膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法 

及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶,；控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機有卡阻物時,，應(yīng)及時清除,；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物,。

④  斷帶 a   斷帶的原因 

膠帶張力不夠,；膠帶超期使用，嚴(yán)重老化,；水煤沖砸膠帶,，大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶；膠帶接頭質(zhì)量低劣,；膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,，膠帶接頭處的金屬卡子損壞；膠帶跑偏被機架卡??；膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。

b   斷帶的預(yù)防及處理方法 

更換符合要求的膠帶,；膠帶達(dá)到使用壽命期,，應(yīng)及時更換；嚴(yán)格控制水煤,、大塊物料及鐵器給到膠帶上,；去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶,；去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭,，重新連接膠帶，更換金屬卡子；將 張緊裝置的張緊力調(diào)整合適,；發(fā)生斷裂事故后,，可采取以下步驟處理：①清除斷帶處膠帶上的浮煤；②用卡板卡住斷帶的一頭,；③用卡板卡住斷帶的另一頭,；④松開膠帶張緊裝置;⑤裁齊膠帶斷頭；⑥用金屬卡子,、冷粘或硫化方法連接膠帶,；⑦經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后,，再正式投入使用,。 

五、操作與維護(hù)

1,、開機前檢查

（1）機頭,、機尾及整臺帶式輸送機范圍內(nèi)的支護(hù)必須完好、牢固,、無雜物,。

（2）機身托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活,，H架平穩(wěn),，無歪斜現(xiàn)象；輸送帶中心與前后各機架中心保持一致,。

（3）各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,，緊固件牢固，軸承潤滑良好,。

（4）各清帶器齊全,、完好，清帶裝置工作狀況良好,。 

（5）膠帶接頭完整,，無損壞，膠帶無跑偏,。

（6）膠帶張緊裝置齊全,，張緊合適，膠帶不打滑,。

（7）所有電氣設(shè)備完好,、靈活、信號暢通,、電纜懸掛整齊,。

（8）每次開機前,，要檢查膠帶附近有無作業(yè)人員，相互聯(lián)系后方可發(fā)信號,，準(zhǔn)備開機,。

2,、運行注意事項

（1）運行時必須聽從信號指揮,，嚴(yán)禁隨意開機；要按規(guī)定信號開機,、停機,；每次接到開機信號，應(yīng)先點動兩次,，確認(rèn)無誤時,，方可正式開機。

（2）運行時,，司機應(yīng)注意輸送機的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,，隨時注意膠帶跑偏，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理,。 

（3）司機應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音,，檢查溫升情況，運行中出現(xiàn)聲音不正常,，超溫應(yīng)及時停機查明原因處理,。

（4）輸送機運行中，司機,、維護(hù)工要常聯(lián)系,，了解中部及機尾膠帶的跑 偏及運行情況

（5）要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況，特別是卸載滾筒與機尾滾筒處按設(shè)的清掃裝置,，要使清掃后的膠帶表面無浮煤雜物,。 

（6）運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機處理。

 （7）各臺輸送機接力運輸時,，必須由前向后（逆煤流）依次逐臺啟動,，停時相反。 

（8）停機時,，無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,，避免重載起動，嚴(yán)禁重載頻繁起動,。 

（9）輸送機停機后,，應(yīng)將膠帶輸送機機頭、機尾的浮煤,、雜物處理干凈,，整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作,。 

（10）膠帶輸送機司機必須嚴(yán)格堅守崗位，執(zhí)行交接班制度,，不得隨意離崗,，嚴(yán)禁他人替崗。 

3,、使用膠帶輸送機有關(guān)防止火災(zāi)事故發(fā)生的規(guī)定 

（1）膠帶輸送機必須使用阻燃帶,。 

（2）膠帶輸送機巷道必須設(shè)置消防管路；消防管路每50m設(shè)置消防支管并安裝快速接頭,，并備有不小于25m的軟管,。 

（3）膠帶輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油,；用過的棉紗,、布頭必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定專人,、定期送地面處理,，不準(zhǔn)亂放亂扔；嚴(yán)禁將剩油和廢油灑在輸送機巷道及機電硐室內(nèi),。 

（4）需要在膠帶輸送機巷道進(jìn)行電焊作業(yè)時,，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

（5）膠帶輸送機司機,、維護(hù)工嚴(yán)禁使用燈泡取暖,。 

（6）所有配套電氣設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆,。 

4,、膠帶輸送機日常維護(hù)工作 

（1）經(jīng)常檢查膠帶輸送機機架是否正直，H架有無傾倒和不穩(wěn)現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)上述有問題應(yīng)及時處理,。 

（2）檢查膠帶接頭卡子是否齊全，連接是否牢固,，如有缺卡,、開口現(xiàn)象應(yīng)及時更換；定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲,。 

（3）檢查機尾架是否平,、直、穩(wěn),，緩沖托輥是否齊全,，機尾滾筒是否牢固，清煤裝置是否合適,，有無塞煤,、卡矸現(xiàn)象,，如有應(yīng)立即處理。處理時必須與司機取得可靠聯(lián)系,，在未取得聯(lián)系前禁止處理,。 

（4）檢查膠帶張緊情況，膠帶張緊程度是否合適,，張緊裝置是否完好,，張緊絞車是否靈敏，發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時調(diào)整和處理,，特別要注意檢查拉緊小車運行是否正常,，是否與膠帶輸送機中心線一致。 

（5）隨時檢查調(diào)正膠帶的跑偏問題,，對于采區(qū)順槽可伸縮膠帶輸送機要特別注意儲帶，拉緊裝置中膠帶的跑偏問題,，因在這部分裝置中,，滾筒多，膠帶往反回繞,，易發(fā)生跑偏,。 

（6）經(jīng)常檢查膠帶上下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活,，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)托輥應(yīng)及時更換,，膠帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接撥動運轉(zhuǎn)的托輥。 

（7）經(jīng)常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情況,，裝載一定要在膠帶正中心嚴(yán)禁從很大高度直接往膠帶上裝載預(yù)防大炭塊,、矸石砸壞膠帶。 

（8）經(jīng)常檢查各清掃裝置,，開機時嚴(yán)禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥煤及雜物,。 

 (9)潤滑系統(tǒng)油質(zhì)需合格，油量應(yīng)適當(dāng),，油壓正常,，油路暢通；油圈轉(zhuǎn)動靈活,，各處不得漏油 .

六,、安全規(guī)則： 

1、膠帶輸送機司機與維護(hù)工必須熟悉膠帶輸送機的性能及構(gòu)造原理,，通曉操作規(guī)程,，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程,，經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn)考試合格,，持證上崗,。 

2、膠帶輸送機必須安設(shè)速度,、煙霧,、溫度、堆煤保護(hù),，必須裝設(shè)自動灑水裝置與防跑偏裝置,，所有保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不得任意拆除,，特殊情況需要拆除時,，應(yīng)制定安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)，但不得長時間在缺保護(hù)狀態(tài)下運轉(zhuǎn),。 

3,、在傾斜巷道按設(shè)的膠帶輸送機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動閘，制動裝置必須靈敏可靠,。 

4,、膠帶輸送機一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位，以及能危及人身安全的部位或場所,，必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄,；經(jīng)常有人橫越膠帶輸送機的地點，必須裝設(shè)過橋,；過橋應(yīng)有扶手,、欄桿。 

5,、兩臺以上膠帶輸送機串接運行時,，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，膠帶機與膠帶機,，給煤機與膠帶機之間應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置,。 

6、用于物料運輸?shù)哪z帶輸送機,，必須裝有沿線任一地點能緊急停機或發(fā) 送信號的裝置,，裝料臺卸料臺必須完好。 

7,、禁止用膠帶輸送機運送超重超長設(shè)備,，禁止運送物品，禁止任何人乘坐膠帶輸送機,。 

8,、嚴(yán)禁無信號開機，信號裝置要聲光兼?zhèn)?，雙打,、對打保證靈敏可靠,，機巷內(nèi)要有充足的照明 

9、要維護(hù)檢修好膠帶輸送機,，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn),，防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。