多聯(lián)機(jī)壓縮機(jī),、四通閥,、電子膨脹閥故障分析和解決方案
1、 什么是故障
所謂故障就是空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常,, 通常表現(xiàn)為系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,、停機(jī),、零部件損壞、 異常振動(dòng),、噪音等,。
• 故障是絕對(duì)的,已經(jīng)超出既定范圍,,僅僅依靠系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)機(jī) 制已無(wú)法使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,。只要出現(xiàn)故障,系統(tǒng)必將停止運(yùn) 行,,只有排除故障,,系統(tǒng)才能運(yùn)行。
2,、 什么是保護(hù)
所謂保護(hù)是指當(dāng)系統(tǒng)中的某些參數(shù)達(dá)到一定的 數(shù)值后,,系統(tǒng)會(huì)通過(guò)本身的調(diào)節(jié)能力在一定范圍內(nèi) 對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行有限調(diào)整,以使系統(tǒng)達(dá)到基本穩(wěn)定 的運(yùn)行狀態(tài),,從而避免造成零部件的損壞,、甚至停 機(jī)等不良后果。
• 保護(hù)是相對(duì)的,,是指其還沒(méi)有超出正常的運(yùn)行范圍,,系統(tǒng)正試圖 通過(guò)自身參數(shù)的調(diào)節(jié),使其恢復(fù)到正常值,。保護(hù)是采取縮退控制,, 能有效減少故障而引起的頻繁停機(jī)。
3,、 故障點(diǎn)查找方法
3.1,、室外機(jī)
1、七段碼顯示,。
2,、各類(lèi)指示燈:包括電源指示燈、通訊指示燈等,。
3,、聽(tīng)、看,、摸:聽(tīng)是否有電磁閥,、電子膨脹閥、壓縮 機(jī)等的動(dòng)作聲音或其它異常音,;看風(fēng)扇是否正常運(yùn) 轉(zhuǎn),;摸氣液管溫度是否正常等。
3.2,、室內(nèi)機(jī)
電源指示燈,、通訊指示燈等閃爍是否正常,、室內(nèi)風(fēng)扇 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、氣液管溫度是否正常及是否有其它異 常音等,。
3.3,、線控器
開(kāi)關(guān)指示燈是否正常、是否有故障代碼顯示等,。
4,、壓縮機(jī)案例
某廠家數(shù)據(jù),造成壓縮機(jī)不良的主要原因?yàn)橄?strong style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">統(tǒng)雜質(zhì)和供油不良,,占總不良的68. 5%,, 部分工程多次出現(xiàn)壓機(jī)不良,也存在同一臺(tái)機(jī)器出現(xiàn)了 3臺(tái)以上壓機(jī)不良的嚴(yán)重事故,。這些問(wèn)題說(shuō)明,,不論是安裝過(guò)程的管理,還是壓機(jī)更換過(guò)程的控制,,都存在較大的問(wèn)題,。
壓縮機(jī)主要不良:
噪音;相序接反,;
溫度偏高或偏低,;
過(guò)電流;
絕緣不良,。
主要影響因素:
電源問(wèn)題(電源缺相,、相序接反、電源電壓三相不平衡等),;
交流接觸器(容量選擇),;
真空通電;
制冷系統(tǒng)的清潔(雜質(zhì),、不凝性氣體,、水分等);
壓縮機(jī)過(guò)熱(冷媒過(guò)少,、壓縮比過(guò)高,、管路堵塞、回油不暢等),;
液態(tài)制冷劑(遷移、回流,、液擊等),;
冷媒量(不足或過(guò)量);
冷凍機(jī)油(缺少,、回油不暢,、變質(zhì)(水份,、雜質(zhì)的影響);
其它系統(tǒng)部件的影響(換熱器,、電子膨脹閥,、旁通閥、四通閥等),;
壓縮機(jī)本身不良(絕緣不良,、內(nèi)部雜質(zhì)等)。
4.1,、相序接反案例
故障現(xiàn)象.:壓縮機(jī)的交流接觸器吸合后,,壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)但電流上升很快,并很 快停機(jī)保護(hù),;或者壓縮機(jī)可運(yùn)轉(zhuǎn)但噪音很大,,壓縮機(jī)溫度偏高,電 流上沒(méi)#太大差別,。
原因分析:檢查電源相序正常且室外機(jī)沒(méi)有相序保護(hù)的報(bào)警(“05”),;將其它 壓縮機(jī)的電源線接到該壓縮機(jī)上,可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),,說(shuō)明壓縮機(jī)沒(méi)有 問(wèn)題,;所以,可能是該壓縮機(jī)的電源存在問(wèn)題,,經(jīng)檢查,,TB3端子 排處的S、T兩相接反,。
口處理方法:相序調(diào)整后,,壓縮機(jī)運(yùn)行正常。
口預(yù)防措施:維修過(guò)程中注意各部分電源相序的確認(rèn),。
4.2,、回油不良案例
故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),噪音很大,,排氣溫度偏高,;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),排氣溫度上升 很快,,并很快達(dá)到溫度保護(hù)狀態(tài)(128 °C )而停機(jī)重起,,有時(shí)會(huì)直接到達(dá) 140 °C而報(bào)警停機(jī)。
原因分析:檢查壓縮機(jī)排氣溫度傳感器正常,,冷媒量基本正常,,回氣溫度正常。檢查回油管,,油可以返回,,但油色偏深,,放置一段時(shí)間后,會(huì)在油的底部有銅屑和黑色的油泥,。所以分析認(rèn)為,,油內(nèi)的銅屑等雜質(zhì)導(dǎo)致了壓縮機(jī)的潤(rùn)滑 不良,機(jī)械摩擦加劇,,噪音增大的同時(shí),,會(huì)因摩檫而產(chǎn)生鐵屑,進(jìn)一步惡 化了油質(zhì),,并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)的損壞,。
處理方法:對(duì)于因系統(tǒng)雜質(zhì)或回油不良的維修,必須更換冷凍機(jī)油和吹掃系統(tǒng),, 清洗氣液分離器,、油分離器、壓縮機(jī)吸氣管和回油管等,。
預(yù)防措施:安裝過(guò)程中,,嚴(yán)格要求,保證系統(tǒng)的清潔性
4.3,、水分超標(biāo),、冰堵
故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)排氣溫度偏高,,吸氣溫度偏低,,吸氣壓力偏高;吸 氣管過(guò)濾器結(jié)霜嚴(yán)重且前后結(jié)霜不一致,,氣液分離器底部結(jié)霜嚴(yán)重,;停機(jī) 后,氣液分離器和過(guò)濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢,。
原因分析:從故障現(xiàn)象來(lái)看,,可能原因是過(guò)濾器節(jié)流嚴(yán)重而導(dǎo)致的回氣不良,而造成 過(guò)濾器節(jié)流嚴(yán)重的主要原因有臟堵,、冰堵或過(guò)濾網(wǎng)脫落等,。拆下過(guò)濾器后, 濾網(wǎng)干凈,,也無(wú)脫落現(xiàn)象,,而壓縮機(jī)的吸氣管的彎管中有水。再將油分和 氣分的油倒出后,,在油的底部存有白色的水滴,。由此,可以判斷造成壓機(jī) 參數(shù)異常的主要原因是冰堵,即系統(tǒng)水分超標(biāo),。
處理方法:回收冷媒,更換全部冷凍機(jī)油,,在液管和氣管分別加裝干燥過(guò)濾器,,抽真 空后,保真空24h,,若壓力回升,,繼續(xù)抽空保真空,直至壓力不回升,。按 要求充注冷媒后,,運(yùn)行。每隔15min,、30min,、lh、2h,、5h后,,觀察干 燥劑的顏色變化并更換,直到顏色無(wú)變化,。
預(yù)防措施:安裝過(guò)程中,,嚴(yán)格要求,保證系統(tǒng)的干燥性
7,、電子膨脹閥故障分析
故障現(xiàn)象:內(nèi)機(jī)不開(kāi)機(jī)出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜(同一系統(tǒng)中其他內(nèi)機(jī)制冷運(yùn)行),,拆開(kāi)內(nèi)機(jī)面 板,聽(tīng)蒸發(fā)器上有明顯流水聲音,,用手摸汽管和液管有溫差,,給內(nèi)機(jī)斷電再上電,聽(tīng)到電子膨脹閥線圈復(fù)位的聲音,,內(nèi)機(jī)制冷開(kāi)機(jī),,制冷正常,判定內(nèi)機(jī)電子膨脹閥關(guān)閉 不嚴(yán),,有漏汽,。
液管溫度偏低導(dǎo)致的結(jié)露或滴水現(xiàn)象,主要是因?yàn)殡娮优蛎涢y關(guān)閉不 嚴(yán)造成的,。而造成電子膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)的原因,, 有以下幾個(gè)方面的可能原因:
雜質(zhì)超標(biāo)導(dǎo)致的密封面磨損異常;
密封面材質(zhì)方面的問(wèn)題,;
控制上的不良,。
8、四通閥故障分析
故障現(xiàn)象:制冷或制熱時(shí)四通閥不換向,導(dǎo)致制冷或制熱效果不好,。用手感覺(jué)四通閥各管溫度時(shí),,下面三個(gè)管溫度差別不大。
閥塊卡死,,閥塊加工精度不夠或長(zhǎng)途運(yùn)輸振動(dòng),;閥體內(nèi)有異物等。
線圈短路,,四通閥線圈或引線斷開(kāi),。
基板小良,外機(jī)基板無(wú)220V輸出,。
毛細(xì)管堵塞,。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),,不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體,、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任,。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。