分享HYDAC壓力傳感器故障分析與處理方法

  在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，差壓變送器用于壓力壓差流量的測量,，得到了非常廣泛應用,，在自動控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要的作用。隨著石化,、鋼鐵自動化水平的不斷提高,，壓力傳感器的應用范圍越來越廣泛,，生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多，加上傳感器安裝,、使用,、維護人員的水平差異，使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決,，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進行,，甚至危及生產(chǎn)安全，因此對現(xiàn)場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求,。壓力傳感器在測量過程中,，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理,，對正在進行了生產(chǎn)來說是至關重要的,。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程,。

1,、調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙,、異味,、供電變化、雷擊,、潮濕,、誤操作、誤維修,。

2、直觀法：觀察回路的外部損傷,、導壓管的泄漏,，回路的過熱，供電開關狀態(tài)等,。

3,、檢測法：檢測法：檢測法包括斷路檢測、替換檢測,、分部檢測三種,，

斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失,，如果消失,，則確定故障所在，否則可進行下一步查找,，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,，可將電源從儀表本體上斷開,，用現(xiàn)場另加電源的方法為壓力傳感器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊,。替換檢測：將懷疑有故障的部分更換,，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障,，可臨時更換一塊,，以確定原因。分部檢測：將測量回路分割成幾個部分,，如：供電電源,、信號輸出、信號變送,、信號檢測,，按分部分檢查，由簡至繁,，由表及里,，縮小范圍，找出故障位置,。

壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：

第一種是壓力上去,，變送器輸也上不去。此種情況,，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,，如果確認不是，檢查接線方式和檢查電源,，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化,，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞,，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題,；

第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化,，泄壓變送器零位回不去,，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈,，壓力傳感器受到壓力而變化,。排除這種故障的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常,，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試,；

第三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問題,。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力,，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障,；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大,。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認正常的偏差范圍即可,；

最后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響,。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出,。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。