一、合理調(diào)整制冷系統(tǒng)運行參數(shù)，提高設備效能,。
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進行操作與調(diào)整的重要依據(jù),，根據(jù)實際條件和系統(tǒng)變化,，不斷調(diào)整和控制運行參數(shù),，使其在經(jīng)濟合理的參數(shù)下運行，可保證機器設備和貯藏產(chǎn)品的安全,，充分發(fā)揮設備效率，并節(jié)約水,、電,、油等。
1,、防止蒸發(fā)溫度過低
A,、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低,，這會導致制冷系數(shù)下降,，能耗增加。據(jù)估算,，在其他條件不變的情況下,，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%,。另外,，溫差增大，還會使冷風機的除濕量增大,，庫房濕度減小,，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降,。
B,、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設計為-1010℃左右,，凍結物冷藏間為-28℃，凍結間為-33℃,，而實際運行中,，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達國家,，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃,。
C、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
（1）蒸發(fā)器（冷風機）過小
設計時有問題,，或?qū)嶋H貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同,，熱負荷增加，比如,，擬貯藏蘋果的冷庫,，用于貯藏蒜薹,，由于一個產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%,，而是3~5天就要入滿,，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn),。
應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器,。
（2）壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量,。冷庫的壓縮機是根據(jù)制冷系統(tǒng)zui大負荷匹配的,，而果蔬冷庫的zui大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數(shù)時間,，壓縮機的負荷不足50%,。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負荷大大減少,，如仍開啟較大的機器,，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大,，耗電量增大,。
應根據(jù)庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
（3）蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結霜使其傳熱系數(shù)變小,，熱阻增加,，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少,，在壓縮機能量不變的情況下,，會導致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低,，所以要及時除霜,。
（4）蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數(shù)變小,，熱阻增加,，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少,，導致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以應及時對系統(tǒng)放油,，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油,。

（5）膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少,，在壓縮機能量不變的情況下,，蒸發(fā)壓力降低,，導致蒸發(fā)溫度降低。
應增加膨脹閥開啟度,。
2,、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加,，制冷量減少,，制冷系數(shù)下降，能耗增加,。據(jù)估算,，在其他條件不變的情況下,，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃,，耗電量將增加3%左右。一般認為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃,。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：
（1）冷凝器選的過小,。更換或增加冷凝器。
（2）冷凝器投入運行臺數(shù)少,。增加運行臺數(shù),。
（3）冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù),，加大水流量,。
（4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）,；利用沖霜水,；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝,，由于風機的作用,，會有大量的灰塵、樹葉,、昆蟲等進入塔內(nèi),，時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞,，另外使用時間久了,，布水器噴孔不岜輝游锘蛩付氯跋燉淙蔥Ч?，因而协懺冷却塔定普r逑?，保持清洁。当水侮懺侟空气湿球温度时应关本`淙此緇跎俚綰摹?br />（5）冷凝器換熱面積減少,。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障,。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統(tǒng),，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內(nèi)液位過高時,，嚴重影響冷凝器的冷凝效果,，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加,，因此,，操作時應注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體,，加注制冷劑時,，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積,。
（6）冷凝器布水不均勻,。當布水不均勻時，部分管子內(nèi)水流量zui大,，部分管子內(nèi)的水流量小,，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高,。良好的水流分布,，應是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下，若水流從管子中間流下,，則大部分水流起不到冷凝效果,。因此當布水器布水不均勻時，應更換布水器,。
（7）冷凝器管道上有水垢,。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳熱系數(shù)降低,，熱交換效果下降,，使冷凝溫度上升。改善水質(zhì),，及時除垢,。
（8）冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,，總壓力升高,，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻,，使傳熱效率降低,，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應及時放空氣,。
3,、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高,，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力,，能耗增加,；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強,，導致壓縮機效率下降,。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法：
（1）壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水,，改善冷卻條件,。
（2）壓縮機吸氣過熱度太大，改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量,。
（3）吸氣壓力過低,。解決辦法同“防止蒸發(fā)溫度過低”。
（4）冷凝壓力過高,。解決辦法同“防止冷凝壓力過高”,。

二,、防止雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)系統(tǒng),，循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無雜質(zhì)，但在實際運行中是不可能*干凈,，這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關,。屬于雜質(zhì)的有：潤滑油、空氣,、水等,，這些雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)對制冷裝置的工作非常不利，應及時排除,。
1,、潤滑油
油進入系統(tǒng)后，由于油的粘度大,，遇到污物和機械雜質(zhì)易混合成為膠狀物質(zhì),，當其聚積在截面小的管路或閥門中時，易堵塞,；油的導熱系數(shù)遠比金屬小,，當附著在熱交換器壁面上時，將使傳熱惡化,，引起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力降低,，排氣溫度上升，工作效率降低,。據(jù)有關資料介紹,，冷凝器內(nèi)表面有0.1MM的油膜,，將使壓縮機制冷量下降16.6%，用電增加12.4%,。為了避免和減少油進入系統(tǒng),，應降低壓縮機排氣溫度，正確掌握壓縮機加油量,，在運行中有計劃地從設備中定期防油,。

2、水
水進入系統(tǒng)會導致蒸發(fā)溫度升高,，以氨為制冷劑的制冷系統(tǒng),，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金（磷青銅除外）有腐蝕作用,。以氟利昂為制冷劑的制冷系統(tǒng),，氟利昂中含有水分，對金屬有腐蝕作用（允許含量0.0025%）,；由于氟利昂微溶入水,，因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。水進入系統(tǒng)的途徑及預防措施：
（1）安裝或檢修時未將空氣抽空,，或抽空不*,。安裝或檢修時將空氣抽空，并安裝干燥器,。
（2）從不密封處進入,。不要有泄漏點，避免負壓運轉(zhuǎn),。
（3）油或制冷劑中有水分,。嚴格控制加入的油或制冷劑水分含量，另外,，由于油是吸水的,，長期敞開的貯油容器會吸收水分，應封閉油桶,。
3,、掌?br /> 空氣進入系統(tǒng)，會使系統(tǒng)中的冷凝水壓力增加,，總壓力升高,，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻,，使熱傳效率降低,，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量約增加6-8%,。另外空氣的絕熱指數(shù)（k=1.41）在于制冷劑絕熱指數(shù)（氨k=1.28,，氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18，造成排氣溫度升高,，應及時放空氣,。
三、及時清除熱交換設備上的污垢,、結霜等,，提高熱交換設備傳熱效率

1、及時清除蒸發(fā)器上的結霜
蒸發(fā)器工作一段時間,，就會在盤管上形成霜層,，甚至會結成冰，因為冰霜的導熱系統(tǒng)（冰1.9kcal/mh℃）比鋼或銅的傳熱系數(shù)小很多,，因此,，蒸發(fā)器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻，降低傳熱效果,，影響降溫速度,，增加開機時間，耗電增加,。所以要根據(jù)蒸發(fā)器的結霜情況,，及時除霜。
2,、及時清除冷凝器上的水垢
在水冷式冷凝器制冷系統(tǒng)中,，由于水中含有礦物質(zhì),，受熱的作用,，冷凝器運行一定時間后表現(xiàn)會形成水垢及沉積物。由于水垢的導熱系數(shù)很?。s0.2kcal/mh℃）,，這樣就導致冷凝器管壁的傳熱熱陰增加，使冷凝器的冷凝效果惡化,。有資料統(tǒng)計冷凝器水側表面1.5mm的水垢會造成冷凝溫度升高2.8℃,，使制冷裝置功耗增加9%左右。此外結垢還會腐蝕設備,，縮短設備的使用壽命,。所以要經(jīng)常清洗冷凝器，水垢厚度zui多不能超過1mm,。

四,、正確選擇和使用潤滑油

潤滑油對壓縮機的功耗及制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟性與安全性都有一定影響，對潤滑油的正確使用，應引起足夠重視,。
1,、正確選用潤滑油。潤滑油應有適當?shù)恼扯?，粘度太大,，流動阻力大，摩擦功增加,；粘度太小,，摩擦面不能形成油膜，摩擦力增大,，摩擦功也會增加?/font>
2,、潤滑油的粘度隨溫度升高而下降，將會導致潤滑惡化,，摩擦功增加,。因此，當其溫度升高時應及時冷卻或提高冷卻效果,，以降低油溫,。
3、當潤滑油與制冷劑相互溶解時,，應保證回油順暢,，否則會導致壓縮機缺油而損壞；同時也會因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降,，zui終導致制冷系數(shù)下降,。
五、保持壓縮機處于完好狀態(tài)

壓縮機運行一段時間后,，可能出現(xiàn)零部件磨損或損壞,，裝配間隙變動，密封性能下降,，過濾器堵塞等情況,，這些都可能導致功耗增加。因此,，應當安排好大,、中、小修理計劃,，加強平時的維修保養(yǎng),，以保證壓縮機處于完好狀態(tài)。
壓縮機修理要求：
小修理：壓縮機累計運行700小時左右進行,。
中修理：壓縮機累計運行2000~3000小時進行,。
大修理：壓縮機運行一年進行,。

六、采用夜間或氣溫較低時段開機運行

冷間負荷大部分時間低于設計負荷,，因此,，壓縮機的運行降溫并不是連續(xù)進行的，可能的情況下,，可以采用夜間多運行的操作方式,。夜間運行外界氣溫低，冷卻水溫下降,，冷凝壓力和冷凝溫度都隨著降低,，制取同樣的冷量，壓縮機的功耗減少,，達到了節(jié)能的目的,。此外，大部分地區(qū)都實行了晝夜不同的峰谷平電價,，充分利用夜間較低的電價,，也是企業(yè)減少電費開支，提益的重要方法,。

冷庫庫房管理中的節(jié)能

冷庫是用于食品冷凍和冷藏,，并保持一定低溫的特殊建筑物，地坪,、墻壁和屋頂都敷設有一定厚度的防潮氣層和隔熱層,，以減少外界熱量的傳入，同時,，為了減少吸收太陽的輻射熱,，冷庫的外墻表面一般都涂成白色或淺色。
由于冷庫建筑具有以上特點,，所以,，除了在設計和建筑施工要以嚴格的隔熱性、密封性,、堅固性和抗凍性來保證建筑質(zhì)量外,，在日常使用管理中，也應該根據(jù)冷庫的特性,，實行科學管理，保證安全生產(chǎn),，以達到延長使用壽命,，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約維修費用,，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的,。
（一）冷庫門要關閉嚴密不跑冷

冷庫門是冷庫的咽喉，工作人員進出，貨物進出,，甚至冷熱空氣的交換,，都通過它，所以冷庫門也是管理的主要部位,。熱空氣通過庫門開啟滲入庫內(nèi),，不僅造成熱量增加，庫溫升高,，而且大量的熱濕交換,，使冷風機或蒸發(fā)器排管結霜，導致庫內(nèi)溫,、濕度波動,，影響產(chǎn)品貯藏質(zhì)量。減少庫門耗冷應從以下幾個方面入手：

1,、對冷藏門進行有效的維護,，確保冷藏門*啟閉，定期檢查密封條和電熱絲的性能,，隨時處理冰,、霜、水,，保持冷藏門的嚴密性,，防止運輸工具碰撞庫門。
2,、盡量減少開門次數(shù)和開門時間,，做到進、出隨手關門,。
3,、在房門內(nèi)側加掛棉門簾或PVC軟門簾。
4,、在庫門外側設空氣幕,，并保證安裝正確，運轉(zhuǎn)正常,。
（二）庫房照明控制

庫房照明,，不僅消耗電能，同時增加了庫內(nèi)熱量,，因此,，庫房照明應按前、中,、后分組控制,，工作人員進庫后應盡量減少開燈數(shù)量和時間,，并做到人走燈滅。
（三┚×考跎俳餿嗽筆亢馱誑饈奔?

工作人員在庫內(nèi),，會不斷的釋放熱量,，使熱負荷增加，因此,，應盡量減少庫內(nèi)操作人員及操作時間,，能不在庫內(nèi)操作的盡量不在庫內(nèi)。

（四）合理減少或增加軸流風機開啟臺數(shù)和時間
庫內(nèi)冷風機上的軸流風機運轉(zhuǎn),，會產(chǎn)生熱量,，從節(jié)能的角度來考慮，應盡量減少開機時間和開機臺數(shù),，但在實際果蔬貯藏中既經(jīng)濟又保證產(chǎn)品質(zhì)量的操作方法是：剛入庫時為保證快速降溫,，軸流風機全部開啟，庫溫穩(wěn)定后減少開啟臺數(shù),，并且對溫度要求嚴格的貯藏品種,，為了使上下溫度均勻，在停止制冷供液時仍然保留1-2臺軸流風機運轉(zhuǎn),。
（五）合理堆碼,，提高庫房利用率

庫房的率高低直接影響冷庫的經(jīng)濟效益，利用率低,，相對單位重量貨物耗冷量增加,，并且干耗增大，成本提高,，所以應采用堅固包裝,、貨架等，盡量碼高,，提高庫房利用率,；貨物不滿時，如果貨物貯藏特性相同或相近,，又互不影響,，可短時間混存。

（六）相鄰庫房的正確使用

在貯藏淡季,，會有部分沒有貯藏商品的空庫,，還有時各個庫房貯藏的商品不同，溫度要求不一致,，由于有的冷庫各庫房之間的隔墻無隔熱層,，如果空閑庫與貯藏商品的庫房相鄰，或相鄰兩個庫房貯存不同溫度的產(chǎn)品,，若兩者之間溫度相關較大,，會互相影響，溫度難以保證,，進而影響貯藏質(zhì)量,。應盡量讓貯藏商品的幾個庫相鄰，貯藏溫度相同或相近的相鄰,。
（七）貯藏品種的合理搭配及綜合經(jīng)營

貯藏品種的合理搭配,，錯季貯藏和冷庫綜合經(jīng)營是冷庫充分利用，降低成本,，相對效益穩(wěn)定的經(jīng)營方式,。果蔬貯藏冷庫，可根據(jù)各種果蔬的采收季節(jié),，有計劃的安排全年的貯藏品種和貯藏時間,。如蒜薹與紅富士蘋果、蒜薹與香菜,、雜交蒜薹與大蒜的錯季貯藏等,。

（八）通風換氣操作

果蔬采后仍然是活的有機體，在貯存過程中在不斷地進行新陳代謝,，因而貯存果蔬的冷庫需要定期進行通風換氣,。通風換氣是由庫外引入新鮮空氣，排出庫內(nèi)的污濁空氣,，當外界氣溫較高時,，能量損失很大。因此,，進行通風換氣操作時,，應在氣溫較接近庫溫時進行，換氣次數(shù)和每次換氣時間,，應根據(jù)貯存貨物的種類和要求確定,。
（九）隔熱、防潮層的維護

要嚴格保證隔熱材料的隔熱性能和設計要求,，特別是松散式隔熱材料,，經(jīng)過一段時間后，有些沒填實的地方會慢慢填實下沉,，致使墻體隔熱層上部出現(xiàn)空缺,，要注意檢查，及時添加,；隔熱材料還會因防潮層或防護層受損而導致受潮,，失去隔熱性能，應注意檢查修復,，并將隔熱材料曬干回填,。
（十）保鮮與制冷技術協(xié)調(diào)是降低運營成本提高企業(yè)效益的重要保證

1,、成熟技術的應用，避免造成大的損失,。
2,、省時省工包裝材料的選擇和應用。
3,、防霉保鮮包裝和保鮮劑的恰當應用,，能得到事半功倍的效果。
4,、根據(jù)設備和貯藏產(chǎn)品的貨源情況,，合理掌握入庫量。
5,、盡量減少商品包裝帶入庫內(nèi)的熱量,，可以選擇溫度較低時采收和入庫。
6,、新鮮果蔬入庫后,，應盡快降到適宜貯存溫度，這樣既減少了果蔬呼吸時產(chǎn)生的熱量,，又很好的保持了果蔬品質(zhì),。
7、距離產(chǎn)地較遠的果蔬貯藏庫,，盡量利用產(chǎn)地空閑冷庫預冷,，減少損耗，提高貯藏質(zhì)量,，并避開高峰運輸時間,。
8、采用冷鏈技術提高產(chǎn)品質(zhì)量和商品價值,，向質(zhì)量要效益,。
結束語

總之，控制和降低冷庫的經(jīng)營成本,，在機器設備的運行管理中,，要圍繞“油、氨,、水,、電”做文章；在庫房管理中,，要嚴把“冰,、霜、水、門,、燈”五關,；在質(zhì)量管理中，采用*工藝和技術,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。