使用拉床拉削中容易出現(xiàn)的問題及對策

問題一：拉削中拉刀停止,。

原  因1：拉床功率不足,；

對   策：用大功率拉床。

原  因2：切屑熔敷,，刀刃破損,，異常磨損造成切削力增大；

對    策：重磨去除熔敷物,、損傷部位,，更換潤滑液。

原  因3：工件材料變化使切屑性能惡化,；

對    策：檢查工件成分,、硬度，更滑潤滑液,。

原  因4：切屑阻塞,；

對    策：檢查是否加工比長度長的工件，清除切屑,。

問題二：拉削中產(chǎn)生振顫,。

原  因1：機床與夾具剛性不足；

對   策：增加機床和夾具的剛性,。

原  因2：工件加工后彈性回復,；

對    策：增加工件壁厚。

原  因3：刃齒節(jié)距與切屑長度對應關系失調,；

對    策：拉刀加后支承,。

原  因4：同時參與切屑的刃過少；

對    策：檢查是否加工比長度短的工件,，若短,，需用重復拉削法。

問題三：工件拉削缺口缺損,。

原  因1：刀刃缺損,；

對   策：重磨去除損傷。

原  因2：刀刃碰傷,；

對    策：重磨去除傷部,。

原  因3：刀刃上有熔敷物；

對    策：重磨去除熔敷物,，換切削液,。

問題四：拉削表面不光滑。

原  因1：刀刃磨損,，刮擦加工面,；

對   策：重磨提高鋒利性,。

原  因2：刀刃上有熔敷物；

對    策：重磨去除熔敷物,，更滑切削液,。

原  因3：刀刃缺損；

對    策：重磨去除損傷,。

原  因4：切屑刮擦工件表面,；

對    策：除掉切屑,，更換潤滑液,。

問題五：拉削表面產(chǎn)生大毛刺。

原  因1：工件材質變化造成被切削性能下降,；

對   策：檢查工件的材質,、硬度。

原  因2：切削鋒利性下降,；

對    策：重磨提高鋒利性,。