磁致伸縮液位計(jì)優(yōu)點(diǎn):
1.磁致伸縮液位計(jì)適合于高精度要求的清潔液位的液位測(cè)量,,精度達(dá)到1mm, 新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm,。2.
2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測(cè)量。
3.磁致伸縮 大的優(yōu)勢(shì)在于高的分辨率,,可以做到微米級(jí),。比較典型的應(yīng)用是測(cè)量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計(jì)與液位測(cè)量不一樣,。液壓缸的位置測(cè)量不是液壓油帶動(dòng)磁環(huán)(即浮球),,而是缸體可移動(dòng)部分通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)磁環(huán)移動(dòng),因此位置非常明確,。通常軋機(jī)對(duì)板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米,,因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級(jí)。
4.防爆型智能電子線路設(shè)計(jì)可計(jì)算出容積量
5.磁致伸縮液位計(jì)*可動(dòng)部件為浮子,,維護(hù)量低,。應(yīng)用于各類(lèi)儲(chǔ)罐的液位測(cè)量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點(diǎn)
磁致伸縮液位計(jì)缺點(diǎn):
1、抗力略差(一般不建議用在電廠等強(qiáng)電磁輻射的場(chǎng)所),。
2,、必須是接觸式測(cè)量,但是真正的測(cè)量單元是不與液體接觸的,,接觸液體的只是他的保護(hù)管,。
3、介質(zhì)直接接觸,,浮球密封要求要嚴(yán)格,,不能測(cè)量粘性介質(zhì)。
4,、安裝受限,。較高的安裝、維護(hù)要求,,所以導(dǎo)致市場(chǎng)普及不廣,。磁致伸縮液位計(jì)故障排出方法
(1)在正常供電的情況下,磁致伸縮液位變送器輸出的信號(hào)范圍為3.8~20.6mA,,其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測(cè)量值范圍,。如果信號(hào)電流值超出3.8~20.6mA之外,則是由于電源電壓異?;蚴侵饕娮釉收?。這是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。
(2)如果輸出電流有跳動(dòng)現(xiàn)象但并未達(dá)到報(bào)警值,,則是其受到干擾,。對(duì)于此問(wèn)題要從兩個(gè)方面考慮,一個(gè)是變送器信號(hào)傳輸線路上,,一個(gè)是變送器本體磁性浮子部分,。對(duì)于變送器信號(hào)傳輸上,應(yīng)注意使用單獨(dú)的屏蔽電纜,并確保變送器外殼有效接地,。而對(duì)于變送器本體部分,,則有可能是變送器測(cè)量桿出現(xiàn)磁化,此時(shí),,可以通過(guò)使用磁體在測(cè)量桿兩端間同向和反向移動(dòng)消除磁性,。因此,在對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),,應(yīng)避免將磁體與測(cè)量桿方向成90°,,造成測(cè)量桿出現(xiàn)磁化。
(3)如果出現(xiàn)信號(hào)電流偶爾上升或波動(dòng)到報(bào)警值,,則可能是信號(hào)丟失或變送器門(mén)檻電壓設(shè)置不當(dāng),,對(duì)于此種故障可通過(guò)調(diào)節(jié)電位器的位置進(jìn)行調(diào)整。注意在調(diào)整的過(guò)程中應(yīng)注意隨著浮子移向測(cè)量桿末端進(jìn)行,,浮子要遠(yuǎn)離變送器外殼,,且在正常測(cè)量范圍內(nèi)。
(4)應(yīng)用效果與應(yīng)用前景
用磁致伸縮液位變送器測(cè)量回收工序焦油氨水分離槽后,,至今運(yùn)行已經(jīng)接近一年的時(shí)間,,焦油氨水的界面檢測(cè)值一直穩(wěn)定可靠,沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)任何故障現(xiàn)象,,達(dá)到了理想的測(cè)量效果,,為工藝操作人員提供了可靠的數(shù)據(jù),滿足了工藝的要求,,有效提高氨水與焦油的分離效果,,確保了循環(huán)氨水的品質(zhì),為焦化的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證,。磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:
1,、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。
2,、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式,法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑,。
3,、當(dāng)安裝于容器外的連通管上時(shí),連通管內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑,,連通管應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料 (如不銹鋼,、鋁或合金) 制作。
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