發(fā)酵罐,,指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,,合理。
能耐受蒸汽滅菌,、有一定操作彈性,、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),,并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗,、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗,。
用途
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸,、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。
乳制品,、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程,,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),,避免和防止了空氣中微生物的敬欠幾污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng),。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格,。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等,。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料,、生物工程,、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),,罐體設(shè)有夾層,、保溫層、可加熱,、冷卻,、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,,設(shè)備霉淋嫌配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,,人孔等裝置,。
發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,,它溶氧速率高,,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)特性
可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,,操作方便,。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,,節(jié)能,,攪拌、發(fā)酵效果好,。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進(jìn)出管口,、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,,光滑易清洗,,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,,符合"cGMP"等規(guī)范要求,。
折疊主要部件
罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當(dāng)中有攪拌槳,,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
折疊使用方法
1) 校正pH電極和溶氧電極,。
2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封陵多棗好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,,30分鐘);大型發(fā)酵罐(斷兵驗(yàn)閥10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,,30min)。
3) 待罐體冷卻后,,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,,連接通氣管道開始通氣,,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH,、攪拌速度等,,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,雄企數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),,并開始記錄各種參數(shù),。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,,保存?zhèn)溆谩?/span>
折疊附加裝置
*攪拌機(jī)(多級(jí)或無級(jí)變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
*進(jìn)、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷,、熱水進(jìn),、出口
*溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
折疊維護(hù)保養(yǎng)
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),,應(yīng)添加或更換填料。
2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3,、清洗發(fā)酵罐時(shí),,請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,,以免損傷發(fā)酵罐表面,。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,,以確保正常使用,。
5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水,、汽接觸,防止受潮,。
6,、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7,、操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕,。
8,、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,,需及時(shí)增加,。
9、定期更換減速器潤滑油,,以延長其使用壽命,。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。
折疊注意事項(xiàng)
1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,,要求所有的電極都沒于液面以下。
2). 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,,溫度探頭是否已插入槽中,,否則會(huì)燒壞加熱電路。
3). 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺(tái)的清潔,,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
4). 對(duì)罐體安裝,,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。
折疊
結(jié)構(gòu)組成
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工,、食品,、乳品,、佐料、釀酒,、制藥等行業(yè),,起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,,密封性要好(防止菌體被污染),,罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件,。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵罐。
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