螺紋在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,，主要起連接,、傳動和密封作用,，螺紋常用于零部件的裝配,，螺紋質(zhì)量合格與否直接影響到零部件的裝配精度和安全性能,。因此,，檢測螺紋精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)就十分重要,，今天小編就和大家聊一聊常見的螺紋檢測方法,。

1.螺紋通,、止量規(guī)檢測法

按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗法,，只能達(dá)到螺紋檢測中的至低檢測要求,。這種檢驗方法的優(yōu)點是快捷、經(jīng)濟,、實用,。

但是這種檢驗方法的缺點也很明顯：只定性檢測螺紋是否合格，無法提供螺紋單項參數(shù)的數(shù)值,，無法提供不合格的原因,，對螺距、半角及形狀誤差等參數(shù),，不能進(jìn)行單獨的定量控制,，旋合中可能會出現(xiàn)虛假性配合，導(dǎo)致測量結(jié)果無法溯源,，常引起爭議,。

2.千分尺測量法

螺紋千分尺屬于專用的螺紋測量量具，螺紋千分尺具有特殊的測量頭,，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,，每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。

由于螺紋千分尺的螺紋測頭存在一定的角度誤差,，工件外螺紋的螺距和牙側(cè)角也存在較大誤差,，故該方法主要用于精度要求不高的普通工件外螺紋中徑測量,。

3.螺紋三針法

三針是一組具有確定的相同直徑的三根量針，以間接測量螺紋中徑,。通過將三根螺紋量針放入兩側(cè)牙槽中,，利用千分尺、測長機等讀取M值,，通過螺紋中徑與量針直徑,，牙型角以及螺距的函數(shù)關(guān)系，計算螺紋單一中徑,。

該方法測量結(jié)果需進(jìn)行多項誤差修正,，如不修正，會引入較大誤差,，測量結(jié)果存在差異,。

4.影像測量法

螺紋工件影像測量法常用儀器為閃測儀、影像儀等采用圖像識別測量螺紋工件參數(shù),；

一鍵測量儀,，一鍵實現(xiàn)外螺紋批量測量，輕松獲得螺紋的大中小徑,、牙型角,、螺距等參數(shù)，效率很高,，非常適合大批量生產(chǎn)檢測,。

5.觸針掃描式測量法

粗糙度測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量,，再根據(jù)所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑,、大徑、小徑,、螺距,、牙型半角、錐度等參數(shù),。

輪廓粗糙度測量儀內(nèi)外螺紋尺寸均可測量,，不僅能測量常見的圓柱螺紋、圓錐螺紋,，還能測量梯形螺紋,、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,，多頭螺紋也不在話下，在石油長管螺紋及長行程絲桿方面也能輕松實現(xiàn)測量,，螺紋數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)涵蓋世界各國常見標(biāo)準(zhǔn),。