一、用途及適用范圍

本儀器是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH/T 0425-2003《石油瀝青蠟含量 測定法》和 JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中的 T0615- 2011《瀝青蠟含量試驗(蒸餾法)》所規(guī)定的要求設(shè)計和制造的,。適用于測定石油 瀝青中的蠟含量,、天然原油的減壓渣油生產(chǎn)的石油瀝青的蠟含量、及道路石油瀝

青的蠟含量,， 是石油化工,、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的瀝青蠟含量的測試儀器,。

二、主要技術(shù)特點

1,、本儀器采用蒸餾冷卻的方法測定試樣的蠟含量,， 儀器共分為上下兩部分： 上半部分含有攪拌電機、溫度傳感器,、氣路分配器,、試樣器皿掛勾架等， 下半部

分為冷卻過濾部分,。

2,、本儀器特別設(shè)計的氣路分配器、試樣器皿掛勾架,， 充分考慮了儀器使用

的專業(yè)性,，使儀器使用更合理，更方便,。

3,、本儀器的恒溫浴缸采用大口徑玻璃缸，保溫性能好,，觀察方便,。

4、本儀器溫度控制器采用精度高,、溫度顯示清晰,、控溫點設(shè)置方便的數(shù)字

溫控儀，控溫精度高,、降溫迅速,、操作簡便。

5,、儀器為落地式結(jié)構(gòu),，每次可同時作三個樣品的分析試驗,，試驗效率高。

三,、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

4、攪拌電機轉(zhuǎn)速： 1200r/min,。

5,、溫度傳感器：   Pt100。

四,、主要結(jié)構(gòu)

本儀器采用蒸餾冷卻的方法測定試樣的蠟含量,。儀器共分為上下兩部分

1、上半部分（見圖 1 所示）： 上半部分含有攪拌電機,、溫度傳感器等,。

2、下半部分（見冷卻過濾部分）：冷卻部分由進(jìn)口大功率制冷壓縮機組成,，

制冷可達(dá)-30℃,用于加熱后蒸餾液的冷卻,。

⑴    ⑵    ⑶    ⑷    ⑸    ⑹    ⑺    ⑻    ⑼

⑴工作臺面  ⑵小防塵蓋  ⑶溫度傳感器  ⑷氣路分配器

⑸試樣器皿掛勾架 ⑹攪拌電機 ⑺加熱器接線柱 ⑻氣路分配器 ⑼大防塵蓋

圖 1

3、控制面板（見圖 2 所示）

本儀器溫度控制器采用精度高,、溫度顯示清晰,、控溫點設(shè)置方便的數(shù)字溫

控儀， 控溫精度高、降溫迅速,、操作簡便,； 儀器每次可同時作三個樣品的分析試 驗， 試驗效率高,， 是石油化工,、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的瀝青蠟含量的分析

試驗儀器,。

五,、使用方法

（一） 測試前的準(zhǔn)備

1、仔細(xì)閱讀中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH/T 0425《石油瀝青蠟含量測定法》 或 T0615- 2011《瀝青蠟含量試驗》,，了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗方法,、試驗

步驟和試驗要求。

2,、按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求,，準(zhǔn)備好試驗用的各種試驗器具、材料等,。

3,、檢查本儀器的工作狀態(tài)， 使其處于符合本說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作

條件下,。

4、檢查本儀器的外殼,，需要處于良好的接地狀態(tài),。

（二） 使用方法

1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),，并使液面離上蓋高約 30mm,。

2、打開電源開關(guān)使儀器進(jìn)入工作狀態(tài),。

注意：儀器供電電源線應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求有可靠的接地端,。

3、溫度設(shè)定： 在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度（如： -20℃),同時

打開“加熱”,、“制冷”,、“攪拌”開關(guān)。

4,、檢查冷浴缸的溫度,，應(yīng)達(dá)到-20℃后繼續(xù)下面的操作。

5,、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣質(zhì)量（mb）50g±1g,，稱準(zhǔn)至 0.1g，用硅膠塞蓋 嚴(yán)蒸餾瓶,； 用已知質(zhì)量的 250ml 錐形瓶作接受器,， 浸在裝有碎冰的燒杯中,， 在接

受器的硅膠塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體逸出。

6,、用電爐加熱時,， 將盛有試樣的蒸餾瓶放在已恒溫（550℃±10℃) 的電爐 中， 并將蒸餾瓶固定好,。蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接,。隨后， 蒸餾瓶

底將逐漸燒紅,。

7,、調(diào)節(jié)加熱強度， 使從加熱開始起在 5～8 分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,； 繼續(xù)調(diào)節(jié)和控 制加熱強度,，使其以每秒鐘 2 滴（約 4ml/min~5ml/min）的速度連續(xù)蒸餾直至無

餾分油，瓶內(nèi)蒸餾殘留物形成焦炭為止,。

注意： 需要使從加熱開始至蒸餾終止的全部蒸餾過程在 25 分鐘內(nèi)完成,。蒸餾

終止后，在支管中殘留的餾出油不允許流入接受器中,。

8,、將盛有餾分油的錐形瓶，從冰水中取出,， 拭干瓶外水分,， 置室溫下冷卻

后稱其質(zhì)量，得到餾分油總質(zhì)量(m1),，稱準(zhǔn)至 0.05g,。

9、將盛有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,，稍加熱熔化,，并搖晃該錐形瓶使試樣均 勻。加熱時溫度不要太高,， 避免有蒸發(fā)損失,。將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量

的 250ml 錐形瓶中，稱取用于脫蠟的餾分油 1g~3g(m2),稱準(zhǔn)至 1mg,。

注意：估計蠟含量高的餾分油數(shù)量宜少取,，反之需多取，使其冷凍過濾后能

得到的蠟量在 50～100mg 之間,，但取樣餾分油量不超過 10g,。

10、將冷卻過濾裝置按標(biāo)準(zhǔn) SH/T0425《石油瀝青蠟含量測定法》或 T0615- 2011《瀝青蠟含量試驗》的要求組裝好， 并將吸濾瓶支管用橡膠管與抽濾裝置連

接起來,。

11,、在盛有餾分油的 250ml 錐形瓶中加入 10ml ，充分溶解后注入試樣 冷卻筒中,，再用 15ml 分兩次清洗該盛油的錐形瓶,，并將清洗液倒入試樣冷

卻筒中，再將 25ml 乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與充分混合均勻,。

12,、將冷卻過濾裝置放入-20℃±0.5℃的冷浴缸中， 冷卻 1 小時,， 使蠟充分 結(jié)晶,。拔下柱桿塞， 過濾結(jié)晶析出的蠟,， 用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊

置起來,，再過濾 30 分鐘。

13,、預(yù)先在另一錐形瓶或試管（50ml）中量取 50ml — 乙醇體積比（1：

1）的混合液,，使其冷卻至-20℃,至少恒冷 15 分鐘后再使用。

14,、將氣路分配器的管路接好,， 啟動抽濾裝置， 調(diào)節(jié)和控制氣路分配器閥門,， 保持濾液的過濾速度為每秒鐘約 1 滴左右,。當(dāng)蠟層上的濾液將盡時，一次加入 30ml 已預(yù)冷至-20℃的— 乙醇（1∶1）混合溶液,， 洗滌蠟層、柱桿塞和試樣 冷卻筒內(nèi)壁并繼續(xù)過濾,。當(dāng)溶劑在蠟層上看不見時,， 再抽濾 5 分鐘， 將蠟中的溶

劑抽干,，以除去蠟中的溶液,。

注意： 抽濾時要控制好真空泵的抽濾功率大小， 調(diào)節(jié)和控制好氣路分配器的 閥門,， 保持濾液的過濾速度為每秒鐘約 1 滴左右,。過快或過猛將會堵塞濾孔而達(dá)

不到抽濾的效果。

15,、從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,， 將其掛在試樣器皿掛勾架上， 取下吸 濾瓶， 將其中的溶液倒入一回收瓶中,。吸濾瓶也用-乙醇混合溶液沖洗 3 次,，

每次用量 10ml～15ml，洗液也一并倒入回收瓶中,。

16,、將試樣冷卻筒、塞子及吸濾瓶重新裝妥,， 再將 30ml 已預(yù)熱至 50℃~60℃

的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,， 拔起塞子使溶液流至過濾漏斗。待漏斗中無溶 液后,， 再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,， 每次用量 35ml，然后立即進(jìn)行吸濾,，

至無液滴滴落,。

17、將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已稱質(zhì)量的錐形瓶中,， 并用常溫石油醚分三次

清洗吸濾瓶,，每次用量 5ml～10ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中,。

18,、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，回收溶劑或使溶劑蒸發(fā) 凈盡,。然后,，將該錐形瓶置于溫度為 105℃±5℃的烘箱中除去石油醚后，再放 入真空干燥箱（105℃±5℃,殘壓 21Kpa～35Kpa）中 1 小時,；將該錐形瓶

置干燥器中冷卻 1 小時后稱其質(zhì)量,，得到析出蠟的質(zhì)量(mw)，稱準(zhǔn)至 0.1mg,，

19,、瀝青試樣的蠟含量按下式計算：

m1 ×mw

PP    =   ————

mb ×m2

式中： PP—— 蠟含量，      ,；      m1——餾分油總質(zhì)量,， g ；

mb——  瀝青試樣質(zhì)量,， g  ,；   m2—— 用于測定蠟的餾分油質(zhì)量， g  ,；

mw——析出蠟的質(zhì)量,。

20,、整個試驗完成后，關(guān)閉儀器電源開關(guān),，收拾好試驗器具,。

注意：當(dāng)室溫低于 0℃時，請將浴缸內(nèi)的水水放盡,，防止結(jié)冰損壞器件,！

警告： 儀器出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源， 請專業(yè)技術(shù)人員檢修并排除故障后

方可繼續(xù)使用,，防止發(fā)生意外,！

六、儀器成套和技術(shù)文件

1,、儀器成套

注：序號 21 至 24 的器件和材料用于瀝青蠟含量試驗器與真空泵,、真空干燥 箱的連接,，見附 2。

2,、選配件

3、技術(shù)文件

⑴ 產(chǎn)品說明書                                          1 份

⑵ 溫控儀說明書                                        1 份

⑶ 合格證                                              1 份

⑷ 產(chǎn)品保修卡                                          1 份

附 1：             關(guān)于烘干或更換干燥劑的方法

本儀器的雙層觀察窗左右兩側(cè)裝有干燥劑,， 確保雙層觀察窗內(nèi)部干燥而不積 霧,。在儀器使用一段時間后， 干燥劑可能會受潮而影響觀察窗內(nèi)的干燥,， 導(dǎo)致雙

層觀察窗內(nèi)積霧而影響觀察,。這時可以采取以下的方法處理干燥劑。

1,、用螺絲刀擰下面框蓋板的螺絲，取下面框蓋板,，見下圖,。

面框蓋板                             螺絲

2、用螺絲刀擰下左右干燥劑室的密封蓋板,，見下圖,。

3,、取下左右兩邊的干燥劑室蓋板，取出兩干燥劑盒,，見下圖,。

右干燥劑室密封蓋板已取下  

4、打開干燥劑盒蓋板,， 取出干燥劑,， 放到烘箱內(nèi)烘干（顏色轉(zhuǎn)為藍(lán)色），或

更換新干燥劑,。

5,、按上述過程的逆程序：放入干燥劑盒——蓋上干燥劑室的密封蓋板（需

確保密封） ——蓋上面框蓋板，使儀器的干燥裝置復(fù)原