很多行業(yè)所制造的設備,、產品及其部件對清潔度都是極其敏感的,,比如交通運輸(汽車/卡車,、航空/航天、鐵路),、微電子(集成電路,、印刷電路板、半導體),,以及醫(yī)療衛(wèi)生(制藥和醫(yī)療設備)等行業(yè),,為提高產品性能和可靠性并延長使用壽命,人們對這些產品及其部件的清潔度提出了非常嚴苛的要求,。那么是什么影響了產品的清潔度呢,?小編帶大家一起看一下:
人員、物流,、耗材和工藝,。對具有清潔度要求的產品及其部件的生產商來說,存在特定的因素會對產品的清潔度造成影響,。這些因素包括用于生產的潔凈室等級,、物流的設計和規(guī)劃、員工的行為,,以及生產所用的設備,、材料和工藝的類型等。
問題來了:使用清潔系統(tǒng)如何發(fā)揮作用呢,?遺憾的是,,這個問題并沒有統(tǒng)一的準確答案。清潔系統(tǒng)所達到的清潔度水平取決于三個主要因素:
1.清潔方法或工藝,;
2.污染的類型和程度,;
3.必須清潔的物件屬性;及其材質,、形狀和表面狀況(粗糙度等),。
在產品及其部件經過清潔系統(tǒng)的清潔之后,我們可以利用清潔度檢測設備及分析系統(tǒng)了解產的清潔度是否達到想要的效果,。
針對汽車制造業(yè),,業(yè)內已經形成了一項慣例:即遵守VDA 19和ISO 16232對產品零部件微粒污染定量測定的相關規(guī)定。采用不同的提取法可以清除部件表面的顆粒污染,,例如,,超聲波降解、壓力沖洗,、功能測試臺,、攪動,隨后萃取到膜過濾器上,,例如,,通過清洗液將其轉移到膜過濾器上。在顆粒分析時,,根據粒徑大小和材質屬性,,采用不同的技術來評估顆粒。從到得到結論,,了解產品及其部件清潔度是否可靠,。
目前,清潔度分析系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中扮演了重要角色,,我司研發(fā)的OPG系列產品能一鍵掃描5um以上的顆粒,,3-5min即可完成,自動出報告,,簡單快捷,,在新能源電池領域、航天航空,、零部件,、汽車零部件等領域已廣泛應用。
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