如何分析NORGREN諾冠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障

　　原因1：

　　無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小

　　措施：

　　應(yīng)首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,，氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求,。

　　原因2：

　　有氣源，無(wú)輸出信號(hào)氣壓力

　　措施：

　　對(duì)機(jī)械控制器或定位器,，應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。

　　對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥,，檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門(mén)是否全開(kāi)或泄漏嚴(yán)重,，如果有異常應(yīng)及時(shí)處理。

　　原因3：

　　輸出信號(hào)氣壓力正常,，仍不動(dòng)作,。

　　措施：

　　檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象，如果漏氣,，應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件,。

　　如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣，則應(yīng)是主閥閥芯與襯套,、閥座卡死,，應(yīng)解體檢查主閥，清理雜物,。

　　閥桿彎曲變形嚴(yán)重,，應(yīng)解體檢查主閥，根據(jù)檢查情況更換處理,。

　　信號(hào)氣源管路有泄漏,，檢查處理漏點(diǎn),。

　　信號(hào)放大器故障或調(diào)整不當(dāng)，主氣源未通過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔,，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換放大器,。

　　調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定

　　原因1：

　　氣源壓力變化較大或過(guò)濾器,、減壓閥工作不正常,。

　　措施：

　　檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

　　檢查更換過(guò)濾器或減壓閥,。

　　原因2：

　　氣源壓力穩(wěn)定,，信號(hào)壓力不穩(wěn)。

　　措施：

　　更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定,，應(yīng)對(duì)PID參數(shù)整進(jìn)行整定,。

　　對(duì)機(jī)械控制器或定位器，應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器,，并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定,。

　　更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定，應(yīng)檢查更換信號(hào)氣源放大器,，并進(jìn)行調(diào)定,。

　　原因3：

　　氣源、信號(hào)壓力均穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定,。

　　措施：

　　檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,，如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封,；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,，如有漏氣應(yīng)更換隔膜,。

　　仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件,。

　　用肥皂水仔細(xì)檢查信號(hào)氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。

　　信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理,，調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘,。

　　調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器)阻力過(guò)大，應(yīng)解體主閥,，檢查更換異常元件,，包括閥芯、閥座,、閥桿,、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿,。

　　檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測(cè)彈簧是否已疲勞變形,，如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧,。

　　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩

　　原因1：

　　閥體內(nèi)有黏物堵塞。

　　措施：

　　解體主閥體,，清理閥體內(nèi)黏物。

　　原因2：

　　閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨,、石棉填料潤(rùn)滑油干燥,。

　　措施：

　　解體主閥體，更換閥桿填料,。

　　原因3：

　　填料加得太緊,，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,，往復(fù)動(dòng)作主閥多次,，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　如果措施1沒(méi)有效果,，更換閥桿填料,，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　原因4：

　　閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大,。

　　措施：

　　主閥解體,，更換閥桿。

　　原因5：

　　氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣,。

　　措施：

　　更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜,，處理信號(hào)氣管路漏氣。

　　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,，工藝控制參數(shù)異常

　　原因1：

　　調(diào)節(jié)閥閥芯脫落,。

　　措施：

　　解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落,。

　　原因2：

　　調(diào)節(jié)閥閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位,，但未脫開(kāi)。

　　措施：

　　解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置,。

　　原因3：

　　調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。

　　措施：

　　解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，更換閥桿,。

　　原因4：

　　調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

　　措施：

　　解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，清理閥芯內(nèi)污物,。

　　原因5：

　　被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適,，如介質(zhì)流量、壓力不在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),。

　　措施：

　　調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),。