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電磁流量計*為理想的狀態(tài)便是測量介質滿管及流體持續(xù)流動,，不要停機或斷流,，但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場，也有許多情況下只是需要間斷性地測量,，因此電磁流量計也必須是間斷性地進行測量,。電磁流量計在測量進行中，由于流體的流動,，不易產生沉積,，但是斷流停機之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質在電極和儀表內腔的沉積，根據(jù)經(jīng)驗我們知道,，一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時間的不工作狀態(tài),，往往會出現(xiàn)故障，因此就需要對于停機狀態(tài)下的電磁流量計有一個正確合理的保養(yǎng),，才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,，提高測量的精準度，本文與各位探討的便是這一方面的內容,。
一,、 電磁流量計零點檢查和調整
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點,。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查,；尤其對沉淀、易污染電極,，含有固相的非清潔液,，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期,。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整,。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子,。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),，經(jīng)常用高壓電磁流量計,。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管,，其余時間是空管,。由于清洗不徹，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層,，包覆了整個電極表面,，導致運行不正常到終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量,，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零,。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常,。
二,、 電磁流量計定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻,。斷開傳感器與轉換器間信號連線,，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,，是否在制造廠規(guī)定值范圍內,，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值,，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。
其次,，將傳感器放空液體,，擦凈內壁，待干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻,。檢查激磁線圈絕緣電阻,，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線,，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻,。
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