1,、合金成分,、熔煉工藝的調(diào)整與精煉

a,、在不影響鑄件使用性能的前提下，可適當(dāng)調(diào)整合金的化學(xué)成分,，縮小凝固溫度范圍，減少凝固期間的收縮量或選擇抗裂性較好的接近共晶成份,。例如：在鑄造扳手體鑄件時,，由于這一類鑄件易產(chǎn)生熱裂，調(diào)整其化學(xué)成分有利于對熱裂的防止,。調(diào)整方法為在牌號規(guī)定范圍內(nèi),，將碳取下限值0.42-0.44%，硅取上限值0.45%,，適當(dāng)提高至0.8-0.9%,，硫、磷控制在0.04%以下,。

b,、對碳鋼及合金鋼進(jìn)行微合金化和變質(zhì)處理，可以明顯提高鑄鋼件的抗裂強度,。加入稀土元素,、或其他元素即能達(dá)到此目的，加入量一般均在0.3%以下,。元素可以單獨加入,，也可以幾種元素同時加入，常用的元素有釩,、鈰,、鈣,、鈦、鈮等,。這種方法能使鑄鋼晶粒細(xì)化與減少夾雜物,，從而改變了鋼的一次結(jié)晶過程，增強了鑄鋼件的抗裂性能和機械性能,。如在25#碳鋼中加入0.5-0.2%的稀釋成0.2%的釩可使晶粒細(xì)化,，消除粗大的魏氏組織；向鉻,、鎳,、銅鋼中加入0.05-0.1%的鈰可以消防柱狀晶組織；向ZG2Cr13和ZG1Cr18N19鑄鋼中加入0.15%鈰能消防晶界夾雜,，促使硫化物夾雜分布均勻,；因而提高了鑄鋼的抗裂性。

c,、改進(jìn)鑄鋼的脫氧工藝,，能提高鑄鋼的抗裂性能。鑄鋼件晶界的氧化夾雜物是熱裂形成的主要原因之一,。提高脫氧效果,，減少氧化夾雜物并改變其分布狀態(tài)可以減少鑄鋼熱裂傾向。實驗證明,，采用綜合脫氧比單獨進(jìn)行脫氧的效果地好得多,。這是因為脫氧產(chǎn)物的尺寸要比單獨脫氧時大得多，因而有利于鋼液將脫氧產(chǎn)物排除,。

綜合脫氧方法：碳鋼和低合金鋼先加錳與硅預(yù)脫氧,，以鋁終脫氧。不銹鋼鋼用硅鈣粒子與石灰進(jìn)行擴散脫氧,，然后再用塊狀硅鈣作沉淀終脫氧,，理想的辦法是采用多元復(fù)合脫氧劑。

d,、控制鑄鋼的結(jié)晶過程,，使初晶組織細(xì)化，減少熱裂傾向,。采用懸浮澆注法,，即在鋼水澆注的同時通過澆口或其他通道加入細(xì)顆粒金屬粉末使初晶組織細(xì)化。例如35#碳鋼澆注時加入2%的錳鐵粉:澆注鉻鉬合金鋼時加入粒度0.1毫米的鉬粉,，均有細(xì)化晶粒,，提高機械性能減少鑄件產(chǎn)生熱裂缺陷的作用。

NJ-HW868B型高頻紅外碳硫分析儀適用于鋼鐵,、有色金屬,、水泥,、礦石、玻璃,、陶瓷及其它金屬,、非金屬材料中碳硫兩元素質(zhì)量分析的測定。本儀器采用高頻感應(yīng)加熱爐燃燒樣品,，紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質(zhì)量分析,。測量范圍：碳：0.00001%～99.9999%　

硫：0.00001%～99.9999%；測量時間：25～60秒可調(diào)（一般在35秒）,；高頻爐輸出功率大（大于 2.5KVA ）效率高,，且功率可調(diào)，適應(yīng)于各類樣品燃燒分析,，測試材料范圍廣,；全中文菜單操作，測試軟件功能齊全,，對任何操作人員均不存在障礙,。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　南京諾金高速分析儀器廠

　　　　　　　　　　　　　　                      2023年6月8日