*產(chǎn)品特點(diǎn)

ST-80原位壓力機(jī)是根據(jù)建設(shè)部頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作而成的一種新式現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器，它具有精度高,、誤差小,、測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，是目前較為常用的一種砌體檢測(cè)儀器,。特點(diǎn)：噸位大,、行程高、不漏油,、使用方便并有數(shù)字顯示表,、示值準(zhǔn)確、保留峰值,。

*適用標(biāo)準(zhǔn)

SL-80原位壓力機(jī)品牌廠(chǎng)家符合GB/T50315-2011《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范要求,，適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度，是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合,。

*應(yīng)用范圍
該壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的優(yōu)選設(shè)備,。本產(chǎn)品已獲得國(guó)家。本設(shè)備由扁式千斤頂,、四根強(qiáng)力拉桿,、上壓板,、下壓板、球頭墊,、手泵壓力桿,、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件,。

*技術(shù)參數(shù)

1,、額定壓力：800KN

2、極限壓力：1000KN

3,、大行程：30mm

4,、極限行程：35mm

5、.示值相對(duì)誤差:±3%

6,、上壓板尺寸：370mm×240mm

7,、下壓板尺寸：240mm×240mm

8、貯油量：1.5升

9,、扁式千斤頂主缸直徑：168mm

備注：采用特鋼處理不變形

*結(jié)構(gòu)及工作原理
1,、系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉,，手動(dòng)泵開(kāi)始 向千斤送油,，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化,，直到將被測(cè)物體破壞,。工作結(jié)束后，可打開(kāi)回油閥,，油液流回手動(dòng)泵中,，記錄壓力表的大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度,。
2,、結(jié)構(gòu)組成
1、手動(dòng)油泵   2,、數(shù)字壓力表    3,、高壓油管   4、千斤頂 5,、拉桿（四根） 6,、反力板   7、螺母   8,、砌體   9,、墊砂層。

*測(cè)定方法
1、先在墻體上開(kāi)鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應(yīng)為 240mm×250mm×70mm（深×寬×高）,。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m（深×寬×高）,，（下槽的高度視壓力機(jī)型號(hào)不同而調(diào)整）,。
③上下水平槽孔對(duì)齊,，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm,。
④槽間砌體的承壓面修平整,。
2、安放
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)厚 10mm 濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料,，便于均勻 受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔,，并使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后,，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。
3,、試加荷載 檢查測(cè)試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),，待正常后卸荷即開(kāi)始測(cè)試。
4,、正式測(cè)試 分級(jí)加荷,，每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的 10%，加至預(yù)估破壞荷載的 80%,，連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞（當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí),，即為槽間砌體的破壞荷載）。
5,、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度,，再與設(shè)計(jì)值對(duì)比，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實(shí)強(qiáng)度,。
6,、數(shù)據(jù)分析。

*操作規(guī)程
1,、通過(guò)加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升,；
2、將各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測(cè)力位置,；
3,、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿,；
4,、順時(shí)針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時(shí),，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,，將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng),，如有松動(dòng),，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母，然后進(jìn)行測(cè)試,；
5,、分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)?/span>頂面，均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層,，厚度可致10mm,，便于均勻受力；
6,、將上壓板置于上槽孔,，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對(duì)齊,，通過(guò)上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿,，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度,，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm,；
7、試加荷載,，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷,；
8,、正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷直至被測(cè)墻體破壞為止,；
9,、試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài),。

*安裝與調(diào)試
1,、開(kāi)箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝,。
2,、將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過(guò)三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接,。
3,、關(guān)閉油泵閥門(mén),，打開(kāi)油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油,。
4,、液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊，打開(kāi)排氣螺釘,，手泵加壓放氣至有油流出時(shí),，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘,，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行,，氣排凈后,，關(guān)閉油泵閥門(mén)待用,，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次SL-80原位壓力機(jī)品牌廠(chǎng)家。

*注意事項(xiàng)
1,、*不使用,，請(qǐng)將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞,。
2,、嚴(yán)禁不熟悉使用說(shuō)明書(shū)的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作,。
3,、本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備，任何人在沒(méi)經(jīng)過(guò)本公司的允許,，不的私自拆卸,。

公司主營(yíng)：

力學(xué)檢測(cè)儀器系列、水泥檢測(cè)儀器系列,、砂漿檢測(cè)儀器系列,、混凝土檢測(cè)儀器系列、瀝青檢測(cè)儀器系列,、路面檢測(cè)儀器系列,、土工檢測(cè)儀器系列、砌墻磚檢測(cè)儀器系列,、防水卷材檢測(cè)儀器系列,、土工布檢測(cè)儀器系列、建筑門(mén)窗檢測(cè)儀器系列,、安全檢測(cè)儀器系列,、無(wú)損檢測(cè)儀器系列、顆粒分析儀器系列,、標(biāo)準(zhǔn)樣品系列,、試模系列,、天平系列等十七大系列檢測(cè)儀器。