光柵尺作為數(shù)控機(jī)床直線軸的位置檢測元件，相當(dāng)于人的“眼睛”,，就是“監(jiān)視”直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動指令后，該直線軸是否真正準(zhǔn)確地運(yùn)行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置。如果數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺,，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動指令后，直線軸能否到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)要求的位置,，依靠數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的精度和機(jī)械傳動精度來保障,。

      數(shù)控機(jī)床使用一段時間后，由于電氣調(diào)試參數(shù)的修改和機(jī)械誤差的加大等原因,，該直線軸很可能和數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置相差很多,，這時候數(shù)控系統(tǒng)根本不知道，維修和操作機(jī)床的人員也不知道,，要想知道這個差距,，維修人員就要對機(jī)床進(jìn)行精度檢測。所以數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺,，就要定期對機(jī)床的精度進(jìn)行檢查,，一旦忘記檢測數(shù)控機(jī)床的精度，很可能導(dǎo)致加工的產(chǎn)品精度超差甚至報廢,。

       如果數(shù)控機(jī)床的直線軸安裝了光柵尺,，上述問題就不用人來操心了,，由光柵尺來完成這個使命。如果該直線軸由于機(jī)械等原因沒有準(zhǔn)確到達(dá)該位置,，光柵尺作為位置檢測元件,，會向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出反饋指令，使該直線軸能夠到達(dá)比較準(zhǔn)確的位置,。這時的光柵尺充當(dāng)了獨(dú)立于機(jī)床之外的監(jiān)督功能,，像人的眼睛一樣，一直“監(jiān)視”著直線軸的位置,，保證了直線軸能夠達(dá)到數(shù)控系統(tǒng)要求的位置,。

       在生產(chǎn)新機(jī)床或舊機(jī)床改造中，采用光柵尺的目的是增加直線軸的運(yùn)行準(zhǔn)確性,。但運(yùn)行準(zhǔn)確性不全取決于光柵尺,，主要取決于該直線軸的機(jī)械部分的幾何精度。光柵尺不能取代機(jī)械的精度,，它只能“錦上添花”,。很多人在這個問題的認(rèn)識上存在偏差，如果機(jī)床的直線軸的幾何精度很差,，比如一些車床Z軸采用齒條進(jìn)行傳動,，反向間隙很大，該軸即使采用光柵尺后,，當(dāng)該軸到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行指令位置附近,，由于該直線軸的傳動精度不高，在準(zhǔn)確位置前后會出現(xiàn)震蕩,。

     半閉環(huán)控制系統(tǒng)無法控制機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動誤差,、傳動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱變形誤差、傳動系統(tǒng)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時磨損引起的誤差,。加工過程中,，這些誤差已經(jīng)嚴(yán)重影響了數(shù)控機(jī)床的加工精度及其穩(wěn)定性。直線光柵尺對數(shù)控機(jī)床各直線坐標(biāo)軸進(jìn)行全閉環(huán)控制,，減少了上述誤差,，提高了機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度和精度可靠性,。作為提高數(shù)控機(jī)床定位精度的關(guān)鍵部件,，越來越受到用戶的青睞。