閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的,，那就是連通或者截斷介質(zhì)流,。因此，閥門的密封問題就顯得十分突出。

     要保證閥門能夠良好的截斷介質(zhì)流,，不發(fā)生泄漏,，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多,，包括結(jié)構(gòu)設計上的不合理,、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動,、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等,，所有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問題,。所以,，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項重要技術(shù)，需要進行系統(tǒng)深入的研究,。

     閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在,，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止,，閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面,，即靜密封和動密封。

所謂靜密封,，通常是指兩個靜止面之間的密封,，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。

所謂動密封,，主要是指閥桿的密封,，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函,。

1. 靜密封

     靜密封是指在兩個靜止的截面之間形成密封,，其密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多,，經(jīng)常使用的墊圈包括平墊圈,、O形圈、包墊圈,、異形墊圈,、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下面又可以根據(jù)使用材料的不同而進一步進行劃分,。

     墊圈的制作材料主要包括三大類,，即金屬材料、非金屬材料和復合材料,。一般來說,，金屬材料的強度高,，耐溫性能強,，常用的金屬材料有銅,、鋁、鋼等,。非金屬材料的種類很多,，包括塑料制品、橡膠制品,、石棉制品,、麻制品等，這些非金屬材料的使用廣泛,，根據(jù)具體的需要來選用,。復合材料的種類也很多，包括層合板,、復合板等,，也是根據(jù)具體需要選用，一般在波形墊圈和纏繞墊圈等上面使用的比較多,。

2. 動密封

     閥門密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進行關(guān)閉的那一部分,。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質(zhì),，介質(zhì)腐蝕,，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的,。比如磨損顆粒,。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時,，其表面精度就會得到改善,，而不會變壞。相反,，則會使表面精度變壞,。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料,，工況,，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。

     如同磨損顆粒一樣,，我們在選擇密封件時,，要綜合考慮影響其性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能,。因此,，必須選擇那些抗腐蝕,，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,，缺少任何一項要求,，就會使其密封性能大大降低。