隨著工業(yè)的發(fā)展,，金相顯微鏡已廣泛地應用于電子,、化工和儀器儀表行業(yè),，用來觀察不透明物質(zhì)的表面現(xiàn)象進行研究分析等工作,；芯片,、印刷電路板,、液晶板,、線材,、纖維,、鍍涂層以及其它非金屬材料等，對一些表面狀況進行研究分析等工作。

金相顯微鏡觀察金屬組織的金相成分分布等,，可得出產(chǎn)品的某些性能,，如機械性能、產(chǎn)品生產(chǎn)中的缺陷,，從而為生產(chǎn)提供建議,，改進某些工藝流程。

工作原理

放大系統(tǒng)是影響顯微鏡用途和質(zhì)量的關(guān)鍵,。主要由物鏡和目鏡組成,。

顯微鏡的放大率為：

M顯=L/f物×250/f目=M物×M目 式中[m1] M顯——表示顯微鏡放大率；[m2] M物,、[m3]M目 和[f2]f物,、[f1]f目 分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距；L為光學鏡筒長度,；250為明視距離,。長度單位皆為mm。

分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質(zhì)量的重要標志,。在金相技術(shù)中分辨率指的是物鏡對目的物的最小分辨距離,。由于光的衍射現(xiàn)象，物鏡的最小分辨距離是有限的,。德國人阿貝(Abb）對最小分辨距離（）提出了以下公式

d=λ/2nsinφ式中[kg2][kg2]為光源波長,； n為樣品和物鏡間介質(zhì)的折射系數(shù)（空氣；=1,；松節(jié)油：=1.5）,；φ為物鏡的孔徑角之半。

從上式可知,，分辨率隨著和的增加而提高,。由于可見光的波長[kg2][kg2]在4000～7000之間。在[kg2][kg2]角接近于90的最有利的情況下,，分辨距離也不會比[kg2]0.2m[kg2]更高,。因此，小于[kg2]0.2m[kg2]的顯微組織,，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見）,，而尺度介于[kg2]0.2～500m[kg2]之間的組織形貌、分布,、晶粒度的變化,，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察,。這對于分析合金性能、了解冶金過程,、進行冶金產(chǎn)品質(zhì)量控制及零部件失效分析等,，都有重要作用,。

象差的校正程度，也是影響成象質(zhì)量的重要因素,。在低倍情況下,，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下,，則需要目鏡和物鏡配合校正,。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差,、彗星象差,、象散性、象場彎曲和畸變,。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種,。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據(jù)校正的程度而有消色差和復消色差物鏡,。近期的金相顯微鏡,，對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視,。物鏡和目鏡經(jīng)過這些象差校正后,，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內(nèi)保持其平面性,，這對金相顯微照相尤為重要,。因而現(xiàn)已廣泛采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等,。上述象差校正程度,，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。

光源 最早的金相顯微鏡,，采用一般的白熾燈泡照明,，以后為了提高亮度及照明效果，出現(xiàn)了低壓鎢絲燈,、碳弧燈,、氙燈、鹵素燈,、水銀燈等,。有些特殊性能的顯微鏡需要單色光源，鈉光燈,、ta燈能發(fā)出單色光,。

照明方式金相顯微鏡與生物顯微鏡不同，它不是用透射光，而是采用反射光成像,，因而必須有一套特殊的附加照明系統(tǒng),，也就是垂直照明裝置。1872年蘭（V.vonLang）創(chuàng)造出這種裝置,，并制成了第一臺金相顯微鏡,。原始的金相顯微鏡只有明場照明，以后發(fā)展用斜光照明以提高某些組織的襯度,。

作用

金相顯微鏡常用于鑒別和分析各種金屬,、合金材料和非金屬材料的組織機構(gòu)，是金屬學和材料學研究材料組織結(jié)構(gòu)的bi備儀器,，也是科研和教學領(lǐng)域的得力助手,。

適用于航空制造，機械制造,，車輛制造,，鍋爐及壓力容器的制造及檢驗，石油化工,，鐵路,，造船，電廠,，電站,，設(shè)備安裝，大型模具,，安全檢測,，質(zhì)量監(jiān)督，理化試驗室等行業(yè),。

還可廣泛的應用在工廠,、實驗室進行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料檢驗或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作,。

金相顯微鏡在工業(yè)測量里面,，精度大于影像測量儀，一般對精度比較高的零件測量來說都要金相顯微鏡來解決,。 金相顯微鏡是適用于現(xiàn)場多種大型工件的金相檢查,，失效分析的顯微鏡,它不用切割取樣，直接在工件上打磨,、拋光,，從而保證工件的完整性.顯微鏡底座帶有磁力吸座，直接吸附在工件上觀察組織的現(xiàn)場金相檢驗,。