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超聲波硬度計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)于細(xì)晶粒材料的任何形狀尺寸的工件,，在電鍍,、機(jī)械加工,、汽車零部件,、航空航天,、石化,、熱處理,、模具,、軸承,、曲軸、齒輪,、監(jiān)督檢驗(yàn)和科研教學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用
超聲波硬度計(jì)基于超聲接觸阻抗測(cè)量原理,，在均勻的接觸壓力下，傳感器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變,。
探頭中的傳感器桿,，一端和一個(gè)大質(zhì)量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石,。
當(dāng)壓頭被壓到工件上,，在固定負(fù)荷作用下，對(duì)彈性模量相同的工件來(lái)說(shuō)，硬度愈低,，那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大,；
從而阻尼傳感器桿的壓頭端的壓痕大小也愈大，于是此端振動(dòng)幅度也愈小,，諧振頻率就愈高，所以通過(guò)諧振頻率的變化,，就可以確定工件硬度。
超聲波硬度計(jì)
超聲波硬度計(jì)可測(cè)量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件,；工模、薄板,；表面硬化的齒和齒輪的測(cè)量；錐度部分硬度測(cè)量,；軸和薄壁管道,、容器的測(cè)量,；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量,；鉆頭的刀口的硬度測(cè)量,；焊接部位,。
超聲波硬度計(jì)原理
使硬度計(jì)金剛石壓頭與被測(cè)件接觸,，在均勻的接觸壓力下,，探測(cè)頭的諧振頻率隨硬度而改變,，通過(guò)計(jì)量該頻率的變化達(dá)到測(cè)量硬度的目的,，該方法對(duì)被測(cè)件的損傷小。
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