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電磁流量計以無壓損,、高精度,、價格適中等優(yōu)勢,，廣受石化,、化工等行業(yè)企業(yè)的青睞，在流量計量中擔(dān)任著重要的角色,。然而在實際應(yīng)用中,，受操作不當、設(shè)備選擇不合理,、安裝不科學(xué)的情況,，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩,。因此,，廣大儀表人應(yīng)當重視各種造成電磁流量計誤差的因素?？偟膩碚f,，造成電磁流量計誤差的主要影響可以分為三類：選型不當，待測液影響和干擾,。
選型不正確造成
1:待測液體流速
電磁流量計可測的流速范圍一般為0.5～10m/s,，經(jīng)濟流速范圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑,。
2:電極及襯里材料選擇
電極及襯里材料直接與待測液體接觸,，應(yīng)根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,，如選擇不當,，則會造成附著速度快、腐蝕,、結(jié)垢,、磨損、襯里變形等問題,，進而產(chǎn)生測量誤差,。
3:勵磁穩(wěn)定性
電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁,、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,，交流正弦勵磁容易引起零點變動,，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點穩(wěn)定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,，是一種較理想的勵磁方式,。實際應(yīng)用時，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,，以確保磁場強度恒定,，減小由于磁場強度變化引起的測量誤差.
四、混合相流體測量
用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,，如果選用由單相液體校準的電磁流量計,，則會產(chǎn)生測量誤差，此時應(yīng)選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器,。
待測液體影響
1：待測液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測液體電導(dǎo)率較大時,，會引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動，若問題十分嚴重,，則控制系統(tǒng)很難實現(xiàn)正常的運作；而待測液體電導(dǎo)率過低時,，電極很難實現(xiàn)正常輸出,，如果操作中待測液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計就很難正常發(fā)揮作用,。針對這些情況,，首先，要立足實際需求,，結(jié)合相關(guān)標準和要求,，進行電磁流量計類型的選擇；其次,，安裝反應(yīng)器或直管段,，以保障物料的充分混合，推動化學(xué)反應(yīng)的順利實現(xiàn),；再次,，重新進行流量計類型的甄選。
2：待測液體氣泡或非滿管
對于氣泡,，主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡,。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性,。若氣泡直徑過大,，甚至超過電極直徑的數(shù)值，則測量顯示過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，波動無法避免,。針對這種情況,，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上,，同時按照周期進行排氣操作,；其次，合理更換安裝位置,；再次,，將垂直管道安裝在電磁流量計上，保障自下而上的方向,；第四,，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近,；第五,，將傳感器安裝在控制閥位置，處于其上游位置,，或泵的下游,。
3：待測液體電導(dǎo)率太低
被測液體電導(dǎo)率降低，會增加電極的輸出阻抗,，并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差,，如果實際電導(dǎo)率低于下限值，則儀器不能正常工作,，示值會產(chǎn)生波動,。對策：選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計，如電容式電磁流量計,；選用其它原理流量計,，如孔板等。
4：測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)
測量中,，待測液體存在非對稱情況,，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流,，液體的體積流量為管道截面的積分,。針對上游直管段不足的情況，可采用流量調(diào)節(jié)器進行調(diào)整,；其次,，保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑具有相同的數(shù)值；再次,，為上游留夠充足的直管段,。
5:測量管內(nèi)存在著層
電磁流量計常用于測量非清潔流體,。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì)，使得電磁流量計電極表面或管道內(nèi)受到污染,，造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象,。針對這種情況，首先,，定期清洗電磁流量計,；其次，合理提升流速,，將其控制在4m/s狀態(tài),；再次，應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里,。
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