一,、概述
1. 產(chǎn)品特點
本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,制造工藝先進,外觀大方樸實。本試驗設(shè)備的零部件配套
與組裝匹配性好,,技術(shù)原理先進,產(chǎn)品的安全性和可靠性得到最佳控制,能保證用戶長時間使用
的要求,。
2. 主要用途及適用范圍
本設(shè)備專業(yè)為熱敏電阻產(chǎn)品設(shè)計,為熱敏電阻提供高溫及常溫的穩(wěn)定測試環(huán)
境,,具有溫度控制精度高,、均勻性好的特點。適用于英制0201,、0402,、0603、
0805,、1206等熱敏電阻產(chǎn)品,。
3. 使用環(huán)境條件
使用環(huán)境要求: 5℃≤環(huán)境溫度≤35℃。
二,、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理,、工作特征
機箱結(jié)構(gòu):由油槽及外箱體組成。
油槽:油槽有兩個槽體,,各部分具有獨立的加溫度控制系統(tǒng),。
槽體尺寸:W200×H250×D400(MM)。
外箱體:鋁合金+亞克力透明玻璃結(jié)構(gòu),。
油槽槽體內(nèi)外:SUS304#不銹鋼,,厚度1.0mm。
保溫材料:低溫槽為聚氨酯發(fā)泡,,高溫槽為保溫巖棉,。
外箱體門:雙開門,凈尺寸(H1800mm×W600mm)×2,。
2. 主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu),、作用及其工作原理
2.1制冷系統(tǒng)
2.1.1.風(fēng)冷式法國泰康高效率全封閉型壓縮機2臺(復(fù)疊式節(jié)能系統(tǒng))。
2.1.2.采用風(fēng)冷式新式翅片式冷凝器 2組,。
2.1.3.采用制冷劑,,環(huán)保、高效 (美國杜邦,、霍尼威爾),。
2.2加溫系統(tǒng)
2.2.1.由PLC直接控制SSR加熱輸出。
2.2.2.采用不銹鋼加熱管,、進口添充材料,,加熱管功率:3KW ×2 。
2.3控制系統(tǒng)
采用PLC定制控制器,適合本機控制操作,。溫度傳感器采用PT-100鉑
電阻,。
2.4循環(huán)系統(tǒng)
采用2臺進口馬達,功率:25W,,帶動多翼式螺旋槳2個
2.5傳動裝置
由PLC控制氣缸及傳動馬達,,從而實現(xiàn)上升、下降及左右滑動
三,、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 吊藍尺寸:可用工作尺寸100mm(W)×100mm(H)
2. 槽體容積:22L(工作介質(zhì):水或變壓器油,、硅油、航空油等)
3. 高溫槽溫度范圍:≥300℃
4. 低溫槽溫度范圍:≤-60℃
5. 升溫速度:1℃/min(空載,,恒定狀態(tài)時)
6. 降溫速度:0.5℃/min(空載,,恒定狀態(tài)時)
7. 溫度波動:≤±0.5℃(空載,恒定狀態(tài)時)
8. 溫度均勻度:≤1℃(空載,,恒定狀態(tài)時)
9. 溫度偏差:≤±1℃(空載,,恒定狀態(tài)時)
10.電源: AC 220V 50HZ 7KW
四、尺寸,、重量
1. 外形及安裝尺寸
1.1.設(shè)備外箱體尺寸:1500mm(W)×1800mm(H)×1000mm(D)
1.2.油槽外形尺寸:1200mm(W)×850mm(H)×700mm(D
油槽槽體尺寸:200mm(W)×250mm(H)×450mm(D)
1.3.設(shè)備外觀顏色:外箱用鋁合金+亞克力透明玻璃,;油槽內(nèi)外不銹鋼
2. 重量
設(shè)備總體重量:約150KG
五、操作使用說明
2-1 運行準(zhǔn)備
2-2 手動操作
2-3 自動操作
2-4 指示說明
2-5 報警解除說明
2-6 安全操作說明
六,、操作安全及使用注意事項
1. 安全措施
1.1.加熱系統(tǒng)保護:樣品區(qū)內(nèi)裝有超溫保護裝置,,用戶可設(shè)定超溫保
護裝置上的極限溫度。當(dāng)試驗區(qū)的溫度超過所設(shè)的溫度,,設(shè)備停機并
報警,。
1.2.壓縮機過載保護:當(dāng)壓縮機電流超過允許值時,設(shè)備停機并報警,,必
須對過流故障檢修完成后設(shè)備才能正?;謴?fù)運行
1.3.開關(guān)
漏電開關(guān):機臺總電源開關(guān)
電源開關(guān):設(shè)備開機按鈕
制冷開關(guān):制冷單獨開關(guān),在不需要制冷時可關(guān)閉
急停開關(guān):緊急開關(guān)在遇到緊急的情況時通過停止開關(guān)可以使設(shè)備馬
上停止運行,,以保證設(shè)備安全,。
七、保養(yǎng),、維修
1. 日常維護,、保養(yǎng)、校準(zhǔn)
2. 運行時的維護,、保養(yǎng)
3. 檢修周期
4. 正常維修程序
5. 長期停用時的維護,、保養(yǎng)
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