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滑動摩擦磨損試驗機摩擦時間和速度對摩擦系數和體積磨損率的影響

來源:北京航天縱橫檢測儀器有限公司   2023年05月15日 15:12  

1,、滑動速度對尼龍“及其復合材料摩擦系數的影響

  7-3所示為接觸載荷為2N,,磨損時間為20min時,尼龍66及其復合材料的平均摩擦系數隨滑動速度的變化曲線,。從圖中可以看出,,不同的滑動速度下,PA66/SEBS-g-MA復合材料的摩擦系數最小,。在接觸載荷一定的條件下,,純尼龍66PA66+ ( SEBS-g-MA+organoclay)納米復合材料的摩擦系數變化較小,趨于平穩(wěn);PA66/SEBS-g-MA復合材料和PA66/organoclay納米復合材料的摩擦系數均隨著滑動速度的增大逐漸增大,,其中PA66/SEBS-g-MA復合材料的摩擦系數最小,。

  當滑動速度較小時,,摩擦表面間微突體的嚙合程度相對較小,微突體間的相互運動阻礙作用減弱,,使微觀切削抗力減小,,在相同法向載荷條件下,宏觀的摩擦阻力也就減小,,從而使摩擦系數也相對小一些,。隨著滑動速度的增大,微突體間的嚙合程度相對大一些,,摩擦力和摩擦系數也相對大一些,。摩擦力與摩擦表面間微突體的嚙合程度密切相關。

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2,、滑動速度對尼龍“及其復合材料體積磨損率的影響

  7-4所示為接觸載荷為2N,,磨損時間為20min時,尼龍66及其復合材料的體積磨損率隨滑動速度的變化曲線,。從圖中可以看出,,體積磨損率隨著滑動速度的逐漸增大呈明顯上升趨勢。主要是由于滑動速度增大時,,摩擦產生的熱量導致材料軟化;與此同時,,聚合物材料表面所受的切削力和法向壓力增加,從而使體積磨損率增大[[245,246],。相同的實驗條件下,,PA66/SEBS-g-MA復合材料的體積磨損率最小,而PA66/organoclay納米復合材料的體積磨損率最大,。

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3,、磨損時間對尼龍“及其復合材料摩擦系數的影響

  7-5所示為接觸載荷為2N,磨損時間為20min時,,滑動速度分別為62.83mm/s, 94.25mm/s125.66mm/s時,尼龍66及其復合材料的摩擦系數隨磨損時間的變化曲線,??梢姡兡猃?/span>66, PA66+ ( SEBS-g-MA+organoclay)納米復合材料和PA66/organoclay納米復合材料的摩擦系數隨磨損時間的增加劇烈波動,,PA66/SEBS-g-MA復合材料的摩擦系數比較平穩(wěn),。

  圖7-6所示為接觸載荷為4N,滑動速度為125.66mm/s時,,尼龍66及其復合材料的摩擦系數隨時間的變化曲線,。可見,,所有材料的摩擦系數都隨著時間的增加逐漸增大,,400s后趨于穩(wěn)定,,其中納米復合材料的摩擦系數在0.380.47之間波動,在相同的實驗條件下,,PA66/SEBS-g-MA復合材料的摩擦系數最小,,橡膠顆粒的加入提高了復合材料的韌性,同時降低了其摩擦系數,。

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