輪廓測量儀采用激光測量原理進行在線檢測,,4個激光傳感器均勻分布于被測物四周,這樣的結構組成方式使其能從四個方位進行檢測,,360°的進行檢測,。下面具體看一下檢測原理。
智能輪廓測量儀(簡稱“輪廓儀”)采用進口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進行掃描測量,。傳感器發(fā)射一束線性激光,,當激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統(tǒng),通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸,。當被測物沿Y方向運動時,,傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓??尚纬杀粶y物表面密集的點云數(shù)據(jù)及圖形,。
輪廓儀設置4個線激光傳感器,4個傳感器兩兩相對與水平面成斜45°布置,,通過4個傳感器掃描的輪廓可拼接出被測產(chǎn)品的完整外輪廓點云數(shù)據(jù)及圖形,。通過對點云數(shù)據(jù)的處理、計算可測量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸,,可以對軋材表面的折疊,、翹曲、凹坑,、凹槽,、凸耳等缺陷,進行定性和定量的檢測,。例如:圓形截面的外徑,、方形截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚,、圓角半徑等等,。
輪廓測量儀每次檢測都可對同一截面全輪廓進行檢測,其檢測頻率可達4000Hz,,隨著被測軋材的行進,,一個個截面匯集成了整根軋材的輪廓形狀,完成高質量的檢測。
正是因為有了輪廓儀對鋼材的缺陷檢測,,使檢測的及時性得到保障,,能更及時的控制軋機,從而實現(xiàn)高質量的生產(chǎn),。
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