非晶帶材疊片系數(shù)和厚度測試方案

非晶合金是由超急冷凝固,，合金凝固時(shí)原子來不及有序排列結(jié)晶,，得到的固態(tài)合金是長程無序結(jié)構(gòu),，沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在,。這種非晶合金具有許多不一樣的性能,，由于它的性能優(yōu)異、工藝簡單,，從80年代開始成為國內(nèi)外材料科學(xué)界的研究開發(fā)重點(diǎn),。鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構(gòu)成,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（1.56T），磁導(dǎo)率,、激磁電流和鐵損等各方面都優(yōu)于硅鋼片的特點(diǎn),。

非晶帶材的應(yīng)用：

逆變器用電抗器、變壓器鐵芯,；

寬恒導(dǎo)磁電感鐵芯,、PFC電感鐵芯；

中頻變壓器鐵芯,、配電變壓器鐵芯,；

數(shù)碼電子用非晶電磁屏蔽箔片。

非晶帶材的質(zhì)量和應(yīng)用效果主要有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),，疊片系數(shù)和厚度,。

疊片系數(shù)簡單地說就是變壓器疊片鐵芯的有效面積系數(shù)，疊片系數(shù)越高,，鐵芯的有效面積越大,，使磁通密度減少，損耗降低,。在制造過程中,，硅鋼片搭片、錯(cuò)片,、毛刺,、彎曲等缺陷會(huì)導(dǎo)致疊片系數(shù)降低，從而導(dǎo)致變壓器性能降低,，嚴(yán)重的如過大的毛刺會(huì)使片間短路，鐵心的渦流損耗增加,。

非晶帶材厚度一般在20μm-30μm,，疊片時(shí)厚度偏差的放大效應(yīng)更明顯，導(dǎo)致疊片系數(shù)低,，因此改善帶材厚度偏差是提高非晶帶材疊片系數(shù)的有效途徑,。另外，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19345-2003非晶納米晶軟磁合金帶材的規(guī)定,，非晶帶材厚度偏差為同一爐帶材沿長度方向的厚度的±10%以內(nèi),，在寬度方向的厚度偏差應(yīng)在±2μm,。

測試儀器

濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司 測厚儀 FTT-01

試樣準(zhǔn)備

試樣應(yīng)無折皺，明顯翹起等缺陷,。

試樣的制取和數(shù)量根據(jù)測試要求確定,。

實(shí)驗(yàn)步驟

1.將準(zhǔn)備好的試樣固定在測試臺(tái)上，點(diǎn)擊氣動(dòng)夾持試樣按鈕,，夾緊試樣,。

2.操作觸摸屏，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,，設(shè)置測量時(shí)間,，每個(gè)測試點(diǎn)間距，測試點(diǎn)數(shù)參數(shù),。

3.操作觸摸屏,，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕，儀器自動(dòng)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行測量,，并顯示最終厚度和疊片系數(shù)的測試結(jié)果,。

以上為濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司根據(jù)非晶帶材客戶相關(guān)資料進(jìn)行整理和總結(jié)，儀器可以按照客戶的不同要求進(jìn)行定制,，滿足客戶個(gè)性化的測試需求,，有具體問題可以聯(lián)系我司。