O形圈作為往復(fù)式密封,，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小,，可以降低元件價(jià)格,。主要用在：     

  1）低壓液壓元件中，一般限于短行程和10MPa左右的中等壓力。      

  2）小直徑,、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中,。      

  3）氣動(dòng)滑閥和氣動(dòng)缸中。      

  4）作為組合式往復(fù)動(dòng)密封裝置中的彈性體,。     

    O形圈作為往復(fù)動(dòng)密封適合小直徑,、短行程、中低壓力的應(yīng)用場(chǎng)合,，氣動(dòng)缸,、氣動(dòng)滑閥等往復(fù)運(yùn)動(dòng)元件中。在液壓元件中,，用O形圈作主要?jiǎng)用芊?，一般限于短行程?0MPa左右的中低壓力。O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動(dòng)密封和單獨(dú)作為高壓往復(fù)動(dòng)密封,。這主要是因?yàn)樵谶@種條件下摩擦較大,，會(huì)導(dǎo)致密封過(guò)早失效。在任何型式應(yīng)用中,，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來(lái)使用,，并且要裝配得當(dāng)，才能得到滿意的性能,。 

3,、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用密封    

     在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封中，通常采用油封和機(jī)械密封,。但是油封的使用壓力較低,，而且與O形圈相比，顯得過(guò)大和復(fù)雜,，工藝性也差,。機(jī)械密封雖然可用于高壓（40MPa）、高速（50m/s）及高溫（400℃）,，但是結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,、龐大,，而且成本高,，只適用于石油、化工等作用的一些重型機(jī)械設(shè)備上,。

     O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問(wèn)題是焦耳熱效應(yīng),。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升,，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形,，壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命,；破壞密封油膜,，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損,。基于上述情況,，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈進(jìn)行了廣泛深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng),，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來(lái)正確地選擇設(shè)計(jì)O形圈的結(jié)構(gòu)參數(shù),，主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實(shí)驗(yàn),，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈設(shè)計(jì)成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些,，一般大3%~5%，在安裝O形圈時(shí),，從內(nèi)徑向里壓縮,，并將斷面的壓縮量也設(shè)計(jì)得小一些，一般約為5%,。并且,，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O形圈安裝處的散熱問(wèn)題,。這樣就使O形圈的工作情況大為改善,，可應(yīng)用于最高轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。     
       近年來(lái)又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠,，并且對(duì)橡膠元件工作的焦耳熱效應(yīng)有了更深入的了解,，并針對(duì)此問(wèn)題研究解決方案，設(shè)計(jì)出了新的O形圈密封結(jié)構(gòu),，使O形圈能夠更好的應(yīng)用與高速,、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。O形密封圈由于其具有體積小,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低、工藝性能好,、適用范圍廣泛等特點(diǎn),，正廣泛地在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式密封裝置中推廣。