2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機

煤泥烘干機主要由熱源系統(tǒng)（包括熱風爐,、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）,、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、引風設備,、電氣控制系統(tǒng)等組成。

煤泥首先由物料輸送機送入打散設備將粘結物料打散,，打散后物料先進入導料區(qū),，在此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在抄板的抄動下,，形不成粘結便被導入下一個清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,，所以在此區(qū)設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,，在這個過程中,，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率,，提高了干燥速率。接下來進入傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū),，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程。

蒸汽烘干煤泥設備主要由列管換熱器,、熱源進出中心管,、回轉滾筒、進出料機,、引風機,、除塵器和配電柜構成。濕物料送入烘干機,，在滾筒內(nèi)均布的揚料板和列管翻動下,，與熱導熱油（蒸汽)）列管換熱器充分接觸，實現(xiàn)傳熱,、傳質(zhì)(110-250C)恒溫干燥,，物料中水分汽化分散，隨氣流排放,，物料中水分逐漸減少,，物料被干燥。

燃氣式煤泥烘干機屬于直熱式滾筒烘干機結構,，與燒煤烘干機一樣,，通過燃氣燃燒加熱空氣，從而滿足煤泥烘干所需要的熱量和溫度,，燃氣熱風爐可以天然氣、煤氣,、瓦斯氣,、甲醇等作為燃料。

燃油煤泥烘烘干設備熱源主要是燃油燃燒機,，供熱充足,，自動點燃，與燃氣式和燒煤式煤泥烘干機一樣,，單筒烘干機結構,。

傳統(tǒng)燃煤型煤泥烘干機,，烘干成本降低,，但是烘干過程污染相對嚴重，目前主要是通過尾氣治理系統(tǒng)進行環(huán)保技術升級,，主要是干濕二級除塵系統(tǒng),、干法二級除塵系統(tǒng)，從而滿足一些煤泥烘干項目要求,。

2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機