2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)主要由熱源系統(tǒng)（包括熱風(fēng)爐,、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、引風(fēng)設(shè)備,、電氣控制系統(tǒng)等組成。

煤泥首先由物料輸送機(jī)送入打散設(shè)備將粘結(jié)物料打散,，打散后物料先進(jìn)入導(dǎo)料區(qū),，在此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在抄板的抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，所以在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中,，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率,，提高了干燥速率,。接下來(lái)進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū),，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

蒸汽烘干煤泥設(shè)備主要由列管換熱器,、熱源進(jìn)出中心管,、回轉(zhuǎn)滾筒、進(jìn)出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、除塵器和配電柜構(gòu)成。濕物料送入烘干機(jī),，在滾筒內(nèi)均布的揚(yáng)料板和列管翻動(dòng)下,，與熱導(dǎo)熱油（蒸汽)）列管換熱器充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳熱,、傳質(zhì)(110-250C)恒溫干燥,，物料中水分汽化分散，隨氣流排放,，物料中水分逐漸減少,，物料被干燥。

燃?xì)馐矫耗嗪娓蓹C(jī)屬于直熱式滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu),，與燒煤烘干機(jī)一樣，通過(guò)燃?xì)馊紵訜峥諝?，從而滿足煤泥烘干所需要的熱量和溫度,，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐可以天然氣、煤氣,、瓦斯氣,、甲醇等作為燃料。

燃油煤泥烘烘干設(shè)備熱源主要是燃油燃燒機(jī),，供熱充足,，自動(dòng)點(diǎn)燃，與燃?xì)馐胶蜔菏矫耗嗪娓蓹C(jī)一樣,，單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu),。

傳統(tǒng)燃煤型煤泥烘干機(jī)，烘干成本降低,，但是烘干過(guò)程污染相對(duì)嚴(yán)重,，目前主要是通過(guò)尾氣治理系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)升級(jí)，主要是干濕二級(jí)除塵系統(tǒng),、干法二級(jí)除塵系統(tǒng),，從而滿足一些煤泥烘干項(xiàng)目要求。

2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機(jī)