傳感器在生產(chǎn)過程控制中的重要性
在我們深入研究張力控制之前,,我們應(yīng)該先了解什么是張力,。張力是施加在材料上的拉力或應(yīng)變,傾向于沿施加的力的方向拉伸材料,。在制造過程中,,這通常從下游工藝點將材料拉入工藝開始。我們將張力定義為施加在輥子中心的扭矩除以輥半徑,。張力 = 扭矩 / 半徑 (T=TQ/R),。當(dāng)施加太大的張力時,錯誤的張力量會導(dǎo)致材料伸長并損壞輥子的形狀,,如果張力超過材料的剪切強度,,它甚至?xí)茐木硗病A硪环矫?,太小的張力也會損壞您的產(chǎn)品,。張力不足可能導(dǎo)致伸縮或下垂的倒帶輥,最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。
要理解張力控制,,我們需要了解所謂的“網(wǎng)絡(luò)”,。該術(shù)語是指從和/或卷筒連續(xù)進(jìn)料的任何材料,,例如紙張,,塑料,薄膜,,長絲,,紡織品,電纜或金屬等,。張力控制是根據(jù)材料的需要在卷筒紙上保持所需張力的行為,。這意味著張力被測量并保持在所需的設(shè)定點,從而使卷筒紙在整個生產(chǎn)過程中平穩(wěn)運行,。張力通常以英制測量系統(tǒng)(以磅/線性英寸 (PLI) 為單位)或公制(以牛頓/厘米(N/cm)為單位)進(jìn)行測量,。
制造商面臨著壓力,需要跟上不斷增長的需求,,盡可能高效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。這導(dǎo)致對更好,更高性能和更高質(zhì)量的生產(chǎn)線的需求,。無論是加工,、分切、印刷,、層壓還是其他工藝,,這些工藝中的每一個都有一個共同的特點 - 適當(dāng)?shù)膹埩刂剖歉哔|(zhì)量,具有成本效益的生產(chǎn)與低質(zhì)量,,昂貴的生產(chǎn)之間的差異,,多余的廢料和對破碎的卷筒紙的挫敗感。
有兩種主要方法可以控制張力,,手動或自動,。通過手動控制,操作員需要持續(xù)的注意力和存在感,,以便在整個過程中管理和調(diào)整速度和扭矩,。通過自動控制,操作員只需在初始設(shè)置時輸入,,因為控制器負(fù)責(zé)在整個過程中保持所需的張力,。因此,減少了操作員的交互和依賴性,。在自動化控制產(chǎn)品中,,通常提供兩種類型的系統(tǒng),開環(huán)和閉環(huán)控制。
開環(huán)系統(tǒng):在開環(huán)系統(tǒng)中,,有三個主要元素:控制器,、扭矩裝置(制動器、離合器或驅(qū)動器)和反饋傳感器,。反饋傳感器通常專注于提供直徑參考反饋,,并且該過程與直徑信號成比例控制。當(dāng)傳感器測量直徑變化并將此信號傳遞給控制器時,,控制器按比例調(diào)節(jié)制動器,、離合器或驅(qū)動器的扭矩以保持張力。
閉環(huán)系統(tǒng):閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點是它可以持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整卷筒料張力,,使其保持在所需的設(shè)定值,,從而實現(xiàn)96-100%的精度。對于閉環(huán)系統(tǒng),,有四個主要元件:控制器,,扭矩裝置(制動器,離合器或驅(qū)動器),,張力測量裝置(稱重測力傳感器)和測量信號,。控制器從稱重傳感器或擺動臂接收直接的材料測量反饋,。隨著張力的變化,,它產(chǎn)生一個電信號,控制器根據(jù)設(shè)定的張力來解釋該信號,。然后,,控制器調(diào)節(jié)扭矩輸出裝置的扭矩,以保持所需的設(shè)定值,。正如巡航控制使您的汽車保持在預(yù)設(shè)速度一樣,,閉環(huán)張力控制系統(tǒng)將您的卷筒張力保持在預(yù)設(shè)的張力。
所以,,你可以看到,,在張力控制的世界里,“足夠好”通常不再足夠好,。張力控制是任何高質(zhì)量制造工藝的重要組成部分,,通常將“足夠好”的工藝與更高質(zhì)量的材料和最終產(chǎn)品的生產(chǎn)力強國區(qū)分開來。添加自動張力控制系統(tǒng)可擴展過程的現(xiàn)有和未來功能,,同時為您,、您的客戶、他們的客戶及其他客戶帶來關(guān)鍵優(yōu)勢,。麗景的張力控制系統(tǒng)旨在成為您現(xiàn)有機器的直接解決方案,,可快速獲得投資回報。無論您需要開環(huán)還是閉環(huán)系統(tǒng),麗景都將幫助您確定這一點,,并為您提供所需的生產(chǎn)力和盈利能力提升,。
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