在了解材料屈服強度問題之前,，我們先說說什么是拉伸試驗機,？該儀器主要是用于材料的拉伸、彎曲,、壓縮,、剪切等試驗用，目的是判斷某產(chǎn)品質(zhì)量是否達標(biāo),。那么接下來我們要說的就是關(guān)于試驗機做材料屈服強度標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)知識,。

1.工程上常用的屈服標(biāo)準(zhǔn)有三種：

1,、比例極限 應(yīng)力-應(yīng)變曲線上符合線性關(guān)系的最高應(yīng)力，國際上常采用σp表示,，超過σp時即認為材料開始屈服,。

2,、彈性極限 試樣加載后再卸載,，以不出現(xiàn)殘留的變形為標(biāo)準(zhǔn)，材料能夠彈性恢復(fù)的最高應(yīng)力,。國際上通常以σel表示,。應(yīng)力超過σel時即認為材料開始屈服。

3,、屈服強度 以規(guī)定發(fā)生一定的殘留變形為標(biāo)準(zhǔn)，如通常以0.2%殘留變形的應(yīng)力作為屈服強度,，符號為σ0.2或σys,。

2.影響屈服強度的內(nèi)在因素有：

結(jié)合鍵,、組織,、結(jié)構(gòu),、原子本性,。如將金屬的屈服強度與陶瓷,、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來看,，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,，是：1）固溶強化；2）形變強化,；3）沉淀強化和彌散強化；4）晶界和亞晶強化,。沉淀強化和細晶強化是工業(yè)合金中提高材料屈服強度的常用的手段,。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時,，也降低了塑性,，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性,。

3.影響屈服強度的外在因素有：

溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài),。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強度升高,，尤其是體心立方金屬對溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化,。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要,。雖然屈服強度是反映材料的內(nèi)在性能的一個本質(zhì)指標(biāo),，但應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強度值也不同,。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。

4.屈服強度的工程意義

傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法,，對塑性材料,，以屈服強度為標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σys/n,，安全系數(shù)n一般取2或更大，對脆性材料,，以抗拉強度為標(biāo)準(zhǔn),，規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σb/n，安全系數(shù)n一般取6,。

需要注意的是，按照傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法,，必然會導(dǎo)致片面追求材料的高屈服強度,，但是隨著材料屈服強度的提高，材料的抗脆斷強度在降低,，材料的脆斷危險性增加了,。

屈服強度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學(xué)行為和工藝性能的大致度量,。例如材料屈服強度增高，對應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感,；材料屈服強度低,，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此,，屈服強度是材料性能中的重要指標(biāo),。

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