1.裝置運行異常及對策
2.反滲透組件部分異常及對策
3.RO組件污染后癥狀和對策
4.清洗配方
5.反滲透需進行清洗的條件和注意事項
(1)裝置運行時如出現(xiàn)以下任一情況,,則必須立即進行化學(xué)清洗,。(在標(biāo)準(zhǔn)條件下,,即壓力1.5MPa,, 水溫25℃,, 回收率75%) ,。
(a)裝置總壓差比運行初期增加0.15~0.2MPa時,;
(b)裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三個百分點時;
(c)裝置的總產(chǎn)水量不上次清洗后下降了10%以上時,;
(d)即使上述三種情況未曾出現(xiàn),,通常也應(yīng)3—6個月清洗一次。
(2)注意事項:
(a) 清洗時去除CaC03,, 結(jié)垢和重金屬污染采用酸洗配方,, 去除有機物污染采用堿洗配方;
(b) 清洗液高溫度為30℃,,高壓力為3.5kg/cm2,,每一段清洗時間為45分鐘,用反滲透產(chǎn)水或無離子水配制溶液,,溶液混合要均勻,。
(c) 按規(guī)定時間清洗完之后,即用保安過濾器(5微米)后的過濾水進行沖洗,。沖洗時間一般為30~60分鐘,,并將反滲透出口水放空排掉。
(d) 確認沖洗好之后,,馬上投入正常運行,,化學(xué)清洗后至重新投入運行時間不得超過一天。
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6.清洗方法
(1)清洗一段,,拆開各清洗回流口卡套管堵頭,,換上卡套管接頭,關(guān)閉濃水出口閥:
(2)開啟清洗泵出口閥,、啟動清洗泵,、并調(diào)節(jié)清洗泵回流閥至輸出流量80m/h(被清洗組件) 且壓力表表壓不大于0.4MPa, 循環(huán)45分鐘,, 清洗溫度不大于30℃,。
(3)清洗第二段,,關(guān)閉一段清洗液總回流口。
(4)重復(fù)6.2動作,。
(5)清洗結(jié)束后,,各閥門轉(zhuǎn)入正常運行狀態(tài),開啟濃水,,產(chǎn)品水排放閥,,關(guān)閉清洗裝置各閥。
(6)裝置進行低壓沖洗,。
7.膜的封存方法
(1)利用清洗裝置,,配制如膜的保存溶液。
(2)關(guān)閉濃水出口閥,。更換清洗液總進口,、清洗液出口堵頭,換上接頭,,開啟清洗透過液出口閥,。
(3)操作步驟同6.2, 但清洗泵流量的裝置總壓差以不大于0.4MPa為限,。
(4)換回清洗液總進口,、清洗液出口堵頭,清洗透過液出口閥,。
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