克服低溫等離子滲氮層質(zhì)量的缺點,，研究人員開發(fā)了低溫等離子發(fā)生器,，當氣壓低于10PA時，就不會產(chǎn)生異常輝光放電了,。通過射頻激發(fā)微波,，或從熱絲上釋放出的高能電子沖擊電離等方式都可以產(chǎn)生等離子體，這些低壓等離子體充滿整個處理空間,，其中包含了大量的活性原子,，如此會提高滲氮效率。在射頻低溫等離子發(fā)生器滲氮中,，低溫等離子發(fā)生器的產(chǎn)生和基底偏壓是分開控制的,，因而能夠分別控制離子能量轉(zhuǎn)換和基底表面的通量。由于工作氣壓比較低,，消耗的氣量也相應(yīng)降(低),。
       

在原子團滲氮工藝中，低能量轉(zhuǎn)換的直流輝光放電能夠產(chǎn)生NH原子團,，能夠利用這些高活性的原子團來滲氮,，整個工藝需要一個外加電源來加熱工件，這與氣體滲氮過程相仿,。這種工業(yè)不僅能夠精(確)地控制表面拓撲,，而且還可以選擇是否形成化合物層，也可以在低溫等離子發(fā)生器表面結(jié)構(gòu)特性不改變的前提下,，控制化合物層的厚度和擴散層的深度,。若金屬表面有窄縫和孔，用這種工藝也可以很容易地實現(xiàn)滲氮。

傳統(tǒng)低溫等離子發(fā)生器滲氮工藝采用的是直流或脈沖異常輝光放電,。這種工藝在低合金鋼和工具鋼的滲氮處理表現(xiàn)尚可,，但對不銹鋼，特別是有奧氏體結(jié)構(gòu)的鋼來說,，就表現(xiàn)欠佳,。高溫滲氮工藝過程中會析出CrN,，所以金屬表面很硬而且耐磨,，但缺點是易被腐蝕。低溫和低壓放電技術(shù)已成功地解決了這個問題,，用這種工藝生產(chǎn)出的改性層包含一個稱為擴展奧氏體的富氮層,。