一,、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺新款技術(shù)要求

1,、振實臺的振幅：15.0㎜±0.3㎜

2、振動60次的時間：60s±2s,。

3,、臺盤（包括臂桿、模套和卡具）的總質(zhì)量：13.75㎏±0.25㎏,，并將實測數(shù)據(jù)標(biāo)識在臺盤的側(cè)面,。

4、兩根臂桿及其十字肋的總質(zhì)量：2.25㎏±0.25㎏。

5,、臺盤中心到臂桿軸中心的距離：800㎜±1㎜,。

6、當(dāng)突頭在止動器上時,，臺盤表面水平,，四個角中任一角的高度與其平均高度差不大于1㎜。

7,、突頭的工作面為球面,，其與止動器的接觸為點接觸。

8,、突頭和止動器由洛氏硬度≥55HRC的全硬化鋼制造,。

9、凸輪由洛氏硬度≥40HRC的鋼支撐,。

10,、卡具與模套連成一體，卡緊時模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對齊,。

11,、控制器和計數(shù)器靈敏可靠，能控制振實臺振動60次后自動停止,。

12,、整機絕緣電阻≥2.5MΩ。

13,、臂桿軸轉(zhuǎn)動無曠動現(xiàn)象,。

14、振實臺啟動后,，其臺盤在上升過程中和撞擊瞬間無擺動現(xiàn)象,，傳動部分運轉(zhuǎn)聲音正常。

15,、振實臺底座地腳螺栓孔中心距,。

16、振實臺外表面油漆面平整,、光滑,、均勻和色調(diào)一致。零件加工面無碰傷,、劃痕和銹斑,。

新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺產(chǎn)品特點：

1、整機封閉,，透明防護罩設(shè)計,，可以觀察內(nèi)部試驗情況,。

2、整機多處減震設(shè)計,。

3,、5寸彩色液晶顯示，測控系統(tǒng)在整機集成安裝,，操作更便捷,。

三、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺主要技術(shù)參數(shù)：

1,、振動部分總重量：20kg±0.5kg,；

2、振幅(落距)：15mm±0.3mm,；

3,、振動頻率：60次/60秒±2秒；

4,、電動機型號：90TDY4,；

5、電動機轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分,；

6,、工作電源：：AC220V 50Hz 350w；

7,、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800±1mm,；

8、兩臂桿的總重量：2.25kg±0.25kg,；

9、臺盤中心至滾輪和凸輪軸線的水平距離：100mm±1mm,；

10,、止動器的工作面與臺盤及兩根桿平行，凸臺的工作面球面半徑：R=75mm±1mm,；

11,、外形尺寸：1200mm×530mm×475mm；

12,、重量：85kg,。

四、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺安裝：

1,、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671中的4.2.要求,、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3,、重約600kg,。

2、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺調(diào)平固定后,，注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地,。

3、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,，安裝后成水平狀態(tài),，校準(zhǔn)水平面1000mm±1mm。安裝后的臺盤與臂桿呈水平狀態(tài),。在整個安裝過程中,，振實臺搬動時呈水平狀態(tài)，不得有直立或側(cè)翻現(xiàn)象,。

4,、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致,，防止設(shè)備變形,，然后將“示意圖”所示中臺面抬起，凸頭與定位套不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn),。

五,、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺維護：

1、有油杯的地方加注潤滑油,，凸輪表面涂一層薄機油以減少磨損,。

2、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,，保持清潔,，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置,。

3,、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺經(jīng)過一段時間使用后，若振幅變大超差,，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整,。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器,，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊,。

4、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺振幅檢驗：

a) 將14.7mm檢驗塊放入“示意圖”所示突頭與止動器之間,，用手撥動凸輪,，凸輪應(yīng)與軸承相接觸,。

b) 同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格,。方可進行工作。