一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱,、蒸餾終點自動控制,、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置,。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控,、水產(chǎn),、供排水、高校,、科研院所,、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚,、氨氮,、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理,；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛,、酒精度等的蒸餾操作。

操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作

將蒸餾試樣,、所需試劑,、沸石、水等依次加入長臂蒸餾瓶內(nèi),，混勻,。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上，蒸餾瓶的長臂瓶口與冷凝瓶密封連通,，蒸餾瓶的上面瓶口通過中空的瓶塞,、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤上面（餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心*佳）,。

2.接通電源

插上主,、輔電源插頭，依次打開主開關(guān),、輔開關(guān),、冷水循環(huán)，此時液晶屏顯示“預(yù)設(shè)菜單”界面,。

3.實驗設(shè)置：

根據(jù)需要選擇實驗,、整機功率、控制方式,，先按確認(rèn)進(jìn)入“稱重”界面,，然后打開加熱爐控制按鍵，蒸餾實驗開始,。

4.終點設(shè)定：根據(jù)需求在“重量設(shè)定”,、“時間設(shè)定”界面可以進(jìn)修修改，按“確認(rèn)”保存,。

5. 蒸餾終點

當(dāng)接收瓶內(nèi)餾出液的重量或蒸餾時間到達(dá)設(shè)定值,，電加熱爐自動停止加熱,，同時相對應(yīng)的防倒吸裝置打開，蒸餾工作結(jié)束蒸餾終點,。將容量瓶取下,，關(guān)機即可（關(guān)閉一體化智能蒸餾儀的電源）。

注：（1）若先把容量瓶放在托盤上,，再開始蒸餾實驗,，開機初始化中已自動完成去皮。 

（2）若實驗開始后,，再把容量瓶放在托盤上,，實驗人員必須手動完成去皮。 

（3）若重復(fù)上一次實驗,，在“預(yù)設(shè)菜單”直接按“確認(rèn)”按鍵,，開始蒸餾實驗。

使用須知

1.一體化智能蒸餾儀初次使用時,，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成,，zui高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上,。若液位低于黃線冷卻效果差,，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,，防止漏氣。

3.實驗過程中,，托盤附近禁止放其他雜物,，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時,，制冷效果會下降,，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時,，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用,。

6.稱重傳感器zui大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行,。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,，為保證冷凝效果，第一次試驗結(jié)束后,，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉,。

全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能,，但存在以下問題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣,，占地空間大，實驗安全沒有保障,，勞動強度大,；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻,，易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,，極易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路,、漏電,，安全性差；
4.冷卻水源采用自來水,，不能循環(huán)使用,，浪費水資源；
5.蒸餾終點需人工控制,，沒有防倒吸保護(hù),，常導(dǎo)致蒸餾失敗。