鋼套冷卻收縮冷箱冷處理是一種常用的材料性能改善方法,,廣泛用于金屬材料,、金屬工件的深冷處理,,那么,在深冷處理過程中影響深冷效果的關(guān)鍵因素是什么,,在深冷處理過程中,,又會出現(xiàn)哪些問題呢?
一,、鋼套冷卻收縮冷箱冷處理在什么時(shí)間進(jìn)行
鋼套冷卻收縮冷箱冷處理需在淬火后立即進(jìn)行,,特別是碳素鋼,否則達(dá)不到預(yù)期效果,。這是因?yàn)榇慊痄摰臍堄鄪W氏體,,如果在空氣中停留時(shí)間過長,便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),,在冷處理時(shí)不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。在冷處理過程中,由于殘余奧氏體的減少,,馬氏體的增加,,因而使工件硬度增加,體積變大,,所以冷處理廣泛用于高碳鋼,、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,,如一些軸承,、滲碳齒輪、刀具等,。
二,、鋼套冷卻收縮冷箱冷處理的溫度及保溫時(shí)間的設(shè)定
深冷處理是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入低溫環(huán)境中,深冷處理的溫度根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇(通常是至M2點(diǎn)以下),,當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時(shí),,適當(dāng)保持1~2h(根據(jù)具體情況保持時(shí)間),使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變盡可能一些,,待它緩慢升溫至室溫,,再進(jìn)行回火處理。需要注意的是,,在冷處理溫度的保持時(shí)間,,以保證整個(gè)工件冷透為原則,主要決定于工件的幾何尺寸。
三,、金屬材料鋼套冷卻收縮冷箱注意事項(xiàng)
1,、對于形狀復(fù)雜、尺寸較大,、容易變形開裂的工件,,不要在溫度較高時(shí)直接進(jìn)入已達(dá)冷處理溫度的設(shè)備中,應(yīng)先淬火冷至室溫,,裝入冷處理設(shè)備后,,與設(shè)備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應(yīng)力,,避免變形開裂,。
2、冷處理之后,,需進(jìn)行回火或時(shí)效,,獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進(jìn)一步轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化,,以消除淬火應(yīng)力。
3,、在深冷處理時(shí)預(yù)防發(fā)生深冷裂痕,,深冷處理以淬火后即刻進(jìn)行為原則,淬火后停留時(shí)間越久,,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變就會越艱難,,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應(yīng)力與殘留奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,,為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生,,好在深冷處理前作回火。
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