隨著工業(yè)的發(fā)展,，閥門的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但是閥門的質(zhì)量與材料的選用和處理關(guān)系密切,，因此掌握材料在工業(yè)冷裝配不同的低溫狀態(tài)下的變化規(guī)律,，確定材料在不同低溫條件下的穩(wěn)定性，才能保證閥門在低溫狀態(tài)下的良好性能,。

　　工業(yè)冷裝配深冷處理溫度不能低于-150度,，各種類型閥門的閥體,、閥蓋和密封件需做深冷處理，低溫處理的溫度應(yīng)不大于閥門的實(shí)際使用溫度,。深冷時(shí)間由30min延長(zhǎng)到70h,，試樣的變形量和馬氏體轉(zhuǎn)變，均無(wú)明顯規(guī)律性變化,，短時(shí)間內(nèi)成核并立即長(zhǎng)大的特點(diǎn),。

　　為了保證工業(yè)冷裝配深冷處理充分、均衡,，經(jīng)反復(fù)深冷處理,，馬氏體的量在不斷增加。密封零件經(jīng)一次深冷處理并重新研平,，經(jīng)再次深冷處理后,，其變形量非常微小，為了同時(shí)兼顧到等溫馬氏體轉(zhuǎn)變的影響,，對(duì)于釋介質(zhì)壓力密封的低溫止回閥除經(jīng)深冷處理外,，還要根據(jù)試壓的具體情況增加深冷次數(shù)及延長(zhǎng)深冷時(shí)間，直至密封性合格,。

　　工業(yè)冷裝配對(duì)奧氏體不銹鋼制造的閥門零件進(jìn)行深冷處理時(shí),，雖然主要是為了解決變溫馬氏體轉(zhuǎn)變引起的變形問(wèn)題，但與此同時(shí),，也必然伴隨著等溫馬氏體轉(zhuǎn)變,。對(duì)于那些精度要求很高的止回閥密封件，只要通過(guò)增加保冷時(shí)間和增加深冷次數(shù)及深玲后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)效處理,，也是有效果的,。

　　用奧氏體不銹鋼制作低溫閥門的零件，并進(jìn)行深玲處理后,，會(huì)有效地解決低溫下變形的問(wèn)題,。但是，如果材料選用不當(dāng),，或者材料的熱處理不充分及不適當(dāng),，將會(huì)給低溫閥門帶來(lái)致命的缺陷，其零件無(wú)論進(jìn)行怎樣的深冷處理,，都不會(huì)改變其低溫變形的特點(diǎn)，從而難以保證低溫閥門產(chǎn)品的密封等性能,。

　　制作低溫閥門的零件時(shí),，須使用工業(yè)冷裝配在低溫條件下有良好韌性的材料，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳罾涮幚?，才能保證其性能,。