輔助密封材料及選擇
輔助密封包括動,、靜環(huán)的輔助密封圈，大都做成O形圈,、V形圈,、矩形圈、楔形圈或梯形圈,，其作用主要是防止動環(huán)與轉(zhuǎn)軸和靜環(huán)與壓蓋之間的泄漏,，補償密封面的偏斜和振動，保證動,、靜環(huán)端面緊密接合具有浮動性,，保證密封可靠，延長使用壽命,。

對輔助密封圈材料有如下要求：材料彈性好,，特別要求復(fù)原性好、變形??；不受密封介質(zhì)侵蝕,，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；摩擦因數(shù)小,，耐腐蝕性能好,；使用溫度范圍要廣(在高、低溫下不黏著,、不會硬脆和失彈),；要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能(如扯斷強度、扯斷伸長率,、耐壓等),，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性,、耐磨性和耐壓性等,；便于加工且可得到較高的精度；耐介質(zhì)腐蝕,、溶解,、泡脹、老化等性能好,，對介質(zhì)不應(yīng)有污染等,。

輔助密封圈的材料主要有彈性體(如橡膠)、塑料(如聚四氟乙烯),、纖維(如石棉,、碳纖維)、無機材料(如膨脹石墨)和金屬(如銅,、鋁,、不銹鋼等)。

橡膠輔助密封圈是使用較廣的一種輔助密封圈,。常用的橡膠密封材料有天然橡膠,、丁腈橡膠、丁苯橡膠,、乙丙橡膠,、硅橡膠、氟橡膠,、聚硫橡膠,、氯丁橡膠等。

丁腈橡膠是常用的一種橡膠,。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物,。根據(jù)丙烯腈含量的多少分為若干種,，丙烯腈含量越高,，耐油性越好,，強度、硬度和耐磨性,、耐水性增強,，透氣性減小。隨之而來,，它在極性溶劑中的溶解度增大,，耐蝕性受到影響，彈性和耐寒性也會變差,。丁腈橡膠不耐撓曲,，抗撕裂性也較差。丁腈橡膠對礦物油,、動植物油脂,、脂肪烴有優(yōu)良的耐蝕性，廣泛用于接觸汽油及其他油類的設(shè)備,。它能耐堿和非氧化性稀酸腐蝕,，不耐氧化性酸(如硝酸、鉻酸等)及芳烴,、酯,、酮、醚,、鹵代烴等腐蝕,。

硅橡膠的耐高溫性和耐低溫性都很好，安全使用溫度范圍為-70~200℃,。在稀硫酸,、鹽酸、醋酸,、燒堿,、乙醇、礦物油等介質(zhì)中,，均無明顯的腐蝕現(xiàn)象,。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性,，易在酸和堿的作用下發(fā)生離子型裂解,，因此耐蝕性差。不適宜用于石油系溶劑(如苯,、甲苯等)及丙酮,、酮、醚等有機溶劑。

氟橡膠具有耐高溫,、耐油,、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點。在濃硫酸,、硝酸,、磷酸、燒堿等介質(zhì)中均可采用,。但隨著溫度升高其耐蝕率下降,，最高使用溫度為200℃。國內(nèi)氟橡膠中應(yīng)用較廣的是含氟烯烴共聚物,，主要有氟-23型和氟-26型,。23型氟橡膠可用于強酸。

聚四氟乙烯的耐熱,、耐油和耐腐蝕性能比一般橡膠好,，具有較大的剛度、較低的彈性和冷流性,。在機械密封中常用它制成V形圈和楔形圈,。聚四氟乙烯的線脹系數(shù)大，而且隨溫度變化較大,，特別是在常溫下具有峰值,，這就妨礙它在機械密封中的應(yīng)用。然而,，聚四氟乙烯有較大的使用溫度范圍(-150~250℃),，極低的摩擦因數(shù)(在低速下f=0.05~0.1)和自潤滑性，表面不黏結(jié),，化學(xué)穩(wěn)定性好,，能耐氯化物、高沸點溶劑,、酮,、酯、醚,、沸騰的硝酸,、王水和氫氧化鈉、氫氟酸等,。能夠侵蝕聚四氟乙烯的是熔融金屬和處于高壓的氟,。在負荷作用下，任何溫度下都會發(fā)生蠕變(即冷流),，超過343℃時,，則會升華產(chǎn)生毒煙,。

常用輔助密封圈材料及性能指標(biāo)見下表。

綜上所述，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈,、墊圈和波紋管等,，在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈,、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等,，在高,、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性,。