關于轉輪工藝的各種脫附流程的優(yōu)缺點
轉輪吸附工藝吸附后循環(huán)再生工藝是考驗各環(huán)保公司的最大的難點,，基本原理都是相同的,，吸附濃縮，濃縮完以后高溫脫附,，脫附完以后冷卻復原,，復原后再吸附濃縮，一整套的循環(huán)工藝,，本次主要想說的是各種脫附再生工藝,，CO爐，TO爐,，RCO,RTO主要包含這幾種脫附焚燒工藝,，焚燒形式有電加熱器，燃燒機兩種,，電加熱器的優(yōu)點是不產(chǎn)生明火,，不涉及工廠的二次能源使用，加熱溫度控制穩(wěn)定,，適用范圍廣,，不用考慮氧含量，正負壓等問題，對工藝要求低,?？梢允褂肞ID控制方式，電氣方面增加調功器,，晶閘管,，可控硅等加熱管控制方式

優(yōu)點是可以穩(wěn)定的保證設備脫附，催化溫度穩(wěn)定,，節(jié)省能耗,，控制電壓低，不產(chǎn)生電弧1,，增強電加熱器使用壽命,，但大部分生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)成本的控制下只使用交流接觸器進行控制，易跳閘,，電流大易產(chǎn)生電弧,，發(fā)生火災等不確定因素。
電加熱的缺點是電能消耗大,，設備總功率大,，加熱器不易保溫，密封難度大,，影響風阻等,，高溫線路易老化，設備主電易跳閘,，加熱管不易更換等,，適合范圍生產(chǎn)任務小，無天然氣管道,，對設備有單獨電源,，適合間斷性工作，吸附濃縮濃度合適,，（可根據(jù)工藝對轉輪進行調整轉速),。
另一種加熱方式就是燃燒機方式：優(yōu)點是功率低，耗電少,，升溫速度塊,，溫度可達1100℃，在電功率少量增加的情況下增大加熱功率,，適合大型設備使用，適合對溫度要求高,，升溫快等處理設備使用

燃燒機缺點是：易點火失敗,，關閉再啟動點火成功率低，小火保持需持續(xù)耗能。
以上主要介紹兩種加熱方式的優(yōu)缺點,，如有不同之處歡迎評論區(qū)討論交流,，下面主要說明這兩種加熱方式在轉輪工藝上的應用：
簡單介紹一下轉輪脫附再生工藝：當轉輪吸附濃縮飽和以后，需要高溫吹掃轉輪把吸附的VOC有機廢氣進行氣化吹出,，吹至催化爐或焚燒爐進行催化燃燒或高溫焚燒掉,，最后經(jīng)過換熱排放，吹掃后的轉輪表面需要冷卻降溫處理,，一般會使用冷卻風機單獨冷卻,，大部分廠家會使用處理前氣體進行冷卻，此冷卻方式的缺點是不可直排,，需要再次打入脫附區(qū)進行脫附,，一般小風量轉輪6萬以下使用加熱器加熱，功率低,，升溫可以保證,，脫附風量小，可以自持溫度,。大風量轉輪需要使用燃燒機加熱,，對升溫可以保證，一般大風量脫附區(qū)需加裝輔熱裝置,，輔熱裝置易使用電加熱器加熱,。

在轉輪工藝上各工藝沒有好用不好用之分，只有適合不適合之分,，還是需要根據(jù)實際工況進行專業(yè)分析,，制定合適方案，通過與電氣的配合,，保證使用方用的放心,，安心，省心,。