在規(guī)定條件下，將洛氏硬度計(jì)壓頭（金剛石圓錐,、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面,。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h,。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低,。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖1所示。
洛氏硬度試驗(yàn)原理圖
1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度,；
2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度,；
3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度；
4—?dú)堄鄩喝肷疃萮,；
5—試樣表面,；
6—測(cè)量基準(zhǔn)面；
7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計(jì)算：
N－常數(shù),，對(duì)于A,、C、D,、N,、T標(biāo)尺，N=100,；其他標(biāo)尺,，N=130,；
h－殘余壓痕深度，mm,；
S－常數(shù),，對(duì)于洛氏硬度，S=0.002mm,，對(duì)于表面洛氏硬度,，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,，洛氏硬度為0.002mm,，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,，硬度越高,。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn),。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.587mm、3.175mm鋼球三種壓頭,，采用60kg,、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,，它們共有九種組合,，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺，即HRA,、HRB,、HRC、HRD,、HRE,、HRF、HRG,、HRH,、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.587mm鋼球2種壓頭,，采用15kg,、30kg,、45kg三種試驗(yàn)力,，它們共有六種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,，即HR15N,、HR30N,、HR45N、HR15N,、HR30T,、HR45T。洛氏硬度試驗(yàn)條件如表2－1所示,。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2－2所示,。
洛氏硬度計(jì)硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－1）

表面洛氏硬度計(jì)硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－2）