一種是壓力上去，變送器輸也上不去,。此種情況,，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,，如果確認不是,，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化,，或者察看傳感器零位是否有輸出,，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題,；

第二種是加壓變送器輸出不變化,，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去,，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題,。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,，加壓時壓力介質(zhì)進不去,，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化,。排除這種故障的*方法是將傳感器卸下,，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試,；

第三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問題,。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力,，很有可能是儀表或壓力傳感器抗*力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障,；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,，確認正常的偏差范圍即可,；

zui后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小,，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出,。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值,。應變材料要選靈敏系數(shù)高,、溫度變化小的材料。

壓力傳感器故障檢測：檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,，絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的,，歸納起來有幾個方面。一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,，取壓點不合理,。引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,，變送器過程法蘭中存有沉積物,，形成測量死區(qū)。變送器接線不正確,，電源電壓過高或過低,，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。沒有嚴格按照技術要求安裝,，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求,。