導(dǎo) 讀

走進某鋼廠快分中心自動化系統(tǒng)現(xiàn)場,，小編瞬間被眼前智能,、高效的自動化鋼鐵成分分析場面所震撼,。只見一塊塊鋼樣被快速打磨、加工,、確認,、進樣、分析,，最后自動輸出分析結(jié)果,，整個過程一氣呵成，干脆利落而又有條不紊,。在整體全自動化分析過程中,，熒光光譜儀SAM-2400分外亮眼，不僅擔(dān)當(dāng)著“起承轉(zhuǎn)合”的關(guān)鍵作用,，而且對鋼鐵本身分析來說，又主動肩負著“望聞問測”火眼金睛的監(jiān)控重任,。

起承轉(zhuǎn)合一條龍

樣品經(jīng)過風(fēng)動系統(tǒng)到達現(xiàn)場,，由機器人送入自動磨樣或銑樣機進行加工。加工好的試樣由機械臂送到樣品等待位,。

SAM-2400共有4個等待位,，可提前接收后續(xù)待分析樣品，也可以篩選優(yōu)先級別高的樣品先處理,；可進行多樣品同時處理,，后續(xù)樣品可以提前裝盒等待，再由等待位上的樣品按照優(yōu)先順序分析,，便于節(jié)約多樣品的總分析時間,。

SAM-2400既可自動進樣，也可在緊急樣品分析時申請手動介入,，系統(tǒng)允許后可手動插入樣品進行緊急分析,。

由儀器主機上的1#機械手和2#機械手配合將放置在等待位上的樣品放入樣品盒中，由上位機械手控制進行樣品分析,。按以下流程自動分析樣品,。

望聞問測熒光贊

加工好的試樣進入等待位前需要進行外觀檢查、利用紅外線掃描進行表面缺陷判斷,，外觀確認合格后才由機械手送到樣品等待位,，即便厚薄不同或邊緣有缺損或底部不平的樣品，也可通過專門的樣品盒的彈簧修正，從而保證分析結(jié)果的有效性,，提高樣品的利用率,。另外，自動化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)樣品自動打碼,，樣品自動激光標識等輔助功能,。

SAM-2400能夠?qū)崟r監(jiān)測儀器的狀態(tài)，即自動化部件的狀態(tài)和樣品位置,，以及儀器分析狀態(tài)的確認,，以保證儀器的操作安全性和可靠性。自動化自動語音故障識別,、運行狀態(tài)識別等功能齊全,，確保及時提醒。

SAM-2400可以根據(jù)客戶自設(shè)定時間或間隔進行自動標準化校正,、自動控樣校正,，以保證儀器分析的精度和最佳狀態(tài)。

1）標準化定期執(zhí)行，可以更好的保障分析結(jié)果準確性,，如標配30個控樣+標樣位置,。

2）控樣校正定期進行，可以確認儀器的分析狀態(tài)是否處于理想狀態(tài),。

在確認儀器的分析狀態(tài)處于理想狀態(tài)后，被送入真空室的樣品就自動進入成分分析階段,，分析完成后自動輸送分析結(jié)果,，實時跟蹤前后端交互樣品信息。軟件可實現(xiàn)分析結(jié)果偏離自修正,。分析結(jié)果既可實時發(fā)送,，也可手動再次發(fā)送，還可以按廠家的內(nèi)網(wǎng)途徑進行分析結(jié)果的傳輸,。所有的樣品分析結(jié)果均可查詢,，可以追溯之前的分析數(shù)據(jù)并比對。

軟件界面示意圖

結(jié)論

在無人值守的自動化系統(tǒng)中,，一塊塊鐵樣品,，就像一條條接力棒，在風(fēng)動系統(tǒng),、銑樣機,、機器人、上位機械手,、專用樣品盒,、等待位,、樣品轉(zhuǎn)盤、機械臂的手中飛速傳遞,；取樣,、制樣、外觀檢查,、進樣,、分析、傳輸分析結(jié)果,，整個過程就像一次百米沖刺的接力賽,，快速高效而又有條不紊。自動化系統(tǒng)不但減少了人工成本和人為誤差,，而且二十四小時都可自動化運行,，大大提高了分析效率，及時,、高效,、準確地為鋼鐵生產(chǎn)把脈、監(jiān)控,、診斷,，為提高鋼鐵產(chǎn)能及合格率貢獻力量。

撰稿人：王宜權(quán)

本文內(nèi)容非商業(yè)廣告,，僅供專業(yè)人士參考,。