各種電器元件通過長期運用或因運用不當會 構(gòu)成損壞,,這時就必須及時進行修補,。 電氣線路中運用的電器許多,結(jié)構(gòu)繁簡程度紛歧,,這兒首要分析各電器所共有的各零部件常見缺點及 修補辦法,,然后再分析一些常用電器的常見缺點及修補辦法,。
1 電器零部件常見缺點及修補
觸頭的缺點及修補
(1)觸頭過熱,。觸頭接通時,有電流通過便會發(fā)熱,,正常情況下觸頭是不會過熱的,。當動態(tài)觸頭接觸電阻過大或通過電流過大,則會引起觸頭過熱,,當觸頭溫度逾越容許值時,,會使觸頭 特性變壞,,乃至發(fā)作熔焊。發(fā)作觸頭過熱的具體原因分析
如下:①通過動,、靜觸頭間的電流過大,。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下作業(yè),否則觸頭會過熱 ,。構(gòu)成觸頭 電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設(shè)備超載作業(yè),;電器觸 頭容量挑選不當和缺點作業(yè)四種或許。②動態(tài)觸頭間的接觸電阻變大,。接觸電阻的巨細關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度 ,,其增大的原因有 :一是因觸頭壓力彈簧失掉彈力而構(gòu)成壓力缺少或觸頭磨損 變薄,針對情況應(yīng)替換彈簧或觸頭,;二是觸頭表面接觸不良,。例如在作業(yè)中,粉塵,、油污掩蓋在觸頭表面,,加大了接觸電阻;再如 ,觸頭閉合分斷時,,因有電弧會使觸頭表面燒毛,、灼傷,致 使破損不陡峭接觸面積減小,,而構(gòu)成接觸不良,。因而應(yīng)注意對作業(yè)中的觸頭加強。
保養(yǎng),。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修改;對大,、中電流的觸頭表面,不求光滑,,重要的是平坦;對小容量觸頭則要求表面質(zhì)量好,;對銀及銀基觸頭只需用棉花 浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化層并不影響接觸功用,。修補人員在修磨觸頭時,,牢記不要刮削銷削過火,防止影響運用壽數(shù),,一起不要運用砂布或砂輪修磨,,防止石英砂粒嵌于觸頭表 面,反而影響觸頭接觸功用,。
關(guān)于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)向來測定,。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0.01 mm)夾在動、靜觸頭間,并使開關(guān)處于閉合方位,,然后用手拉紙條,,一般小容量的電器稍用力,紙條即可拉出,;關(guān)于較大容量的電器,,紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。以上現(xiàn)象標明觸頭壓力適合,。若紙條被簡略拉出,,則闡明壓力不行;若紙條被拉斷,,闡明觸頭壓力太大,。
調(diào)整觸頭的壓力可通過調(diào)整觸頭彈簧來處理。如觸頭彈簧損壞可替換新彈簧或按原標準克己,。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制作 ,,新繞制的彈簧要在 250 oC~300 oC的條件進行回火處理,堅持時間約 2O~40 min,,鋼絲直徑越大,,所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理,,在 200 oC左右溫度中堅持 2 h,,以便去脆性。
(2)觸頭磨損,。觸頭磨損有兩種:一種是電磨損,,由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所構(gòu)成的;另一種是機械磨損,,由于觸頭閉合時的碰擊觸點接觸面滑動摩擦等原因構(gòu)成,。
觸頭在運用過程中,因磨損會越來越薄,,當剩余原厚度的 1/2左右時,,就應(yīng)替換新觸頭;若觸頭磨損太快,,應(yīng)查明原因,,打掃缺點。
(3)觸頭熔焊,。動態(tài)觸頭表面被消融后焊在一起而分斷不開的現(xiàn)象,,稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時,,由于碰擊和發(fā)作顫抖,,在動態(tài)觸點間的小空地中發(fā)作短電流、電弧溫度高達 3000 oC~6000 oC 可使觸頭表面被灼傷或熔化,,使動,、靜觸頭焊在一起。發(fā)作觸頭熔焊的常見原因是選用不當,,使觸頭容量太小,,而負載電流過大;操作頻率過高;觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭 熔焊后,,只能替換新觸頭,,假定因觸頭容量不行而發(fā)作熔焊,則應(yīng)選用容量大一些的電器,。
電磁系統(tǒng)的缺點及修補
(1)鐵心噪音大,。電磁系統(tǒng)在作業(yè)時發(fā)作一種纖細的“嗡嗡”聲,這是正常的;若動靜過大或失常,,可判斷電磁組織出現(xiàn)了缺點,。①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不 良或銜鐵歪斜。鐵心與銜 鐵通過多次磁撞后端面會變形和磨損,,或因接觸面上積有塵垢,,油污 、銹蝕等,,都將構(gòu)成相互問接觸不良而發(fā)作振動和噪聲,。鐵心的振動會使線圈過熱,嚴重時會焚毀線圈,,對 E形鐵心,, 鐵心中柱和銜鐵之間留有 0.1-0.2 mm的氣隙,鐵心端面變形會使氣隙減小,,也會增大鐵心噪聲,。鐵心端面若有油垢,應(yīng)折下清洗,;端面若有變形或磨損,,可用細砂布平鋪在平板上,批改端 面,。②短路環(huán)損壞,。鐵心通過多次磕碰后 ,裝在鐵心槽 內(nèi)的短路環(huán) ,,或許會出現(xiàn)開裂或墜落,。短路環(huán)開裂常發(fā)作在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分,修補時可將開裂處焊牢,,兩頭用環(huán)氧樹脂固定;若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心,,短路環(huán) 跳出時,可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。③ 機械方面的原因,。假定觸頭壓力過大或因活動部分運動受卡阻,,使鐵心不能吸合,都會發(fā)作較強振動和噪聲,。
(2)線圈的缺點及修補,。①線圈的缺點。當線圈兩頭電壓一守時,,它的阻抗越大,,通過的電流越小。當銜鐵在分別方位時,,線圈阻抗最小 ,,通過的電流最大;鐵心吸合過程中,銜鐵與鐵 心間的問隙逐漸減小,,線圈的阻抗瀏覽更多內(nèi)容請登錄昊華電通逐漸增大,,當銜鐵吸合后,線圈電流最小,,假定銜鐵與鐵心間不管是何原因,,不吸合,會使線圈電流增大,,線圈過熱,,乃至焚毀。假定線圈絕緣損 壞或受機械損害而構(gòu)成匝間短路,,或?qū)Φ囟搪?,在線圈部分就會發(fā)作很大的短路電流,使溫度劇增 ,,直至使整個線圈焚毀,。別的,假定線圈電源電壓偏低或操作頻率過高,,都會構(gòu)成線圈過 熱焚毀,。②線圈的修補。線圈焚毀一般應(yīng)從頭繞制,。假定短路的匝數(shù)不多,,短路又在靠近線圈的端頭處,其他部分尚無缺,,即可拆去已損壞的幾圈,,其他的可持續(xù)運用,這時對電器的作業(yè) 功用的影響不會很大,。
(3)滅弧系統(tǒng)的缺點及修補0滅弧系統(tǒng)的缺點是指滅弧罩破損,、受潮,、炭化、磁吹線圈匝問短路,, 弧角和柵片墜落等,。這些缺點均能引起不能滅弧或滅弧時間延伸。若滅弧罩受潮,,烘干即可運用;炭化時可將積垢刮除,;磁吹線圈短路時可用一字改錐撥開短路處;弧角墜落時應(yīng)從頭裝上,;柵片墜落和焚毀時可用鐵片按原標準配做,。
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