金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法

該機(jī)型可以配全自動(dòng)送樣系統(tǒng),，可大大的提高試驗(yàn)效率,，減輕試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；也可選配儀器化沖擊系統(tǒng),，能記錄并分析整個(gè)沖擊過(guò)程的各種曲線,、數(shù)據(jù)及特征值，并能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出及打印試驗(yàn)報(bào)告等,。

常見故障一：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象,，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng),。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多,、銹蝕,。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油,。

2. 指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,，應(yīng)清洗。

3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,，應(yīng)調(diào)松,。

4. 緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗,。

5. 測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn) ) ,。

6. 測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,，直至正常為止,。

7. 擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物,，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大,。

常見故障二：

擺錘位置不正常,，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟,。排除方法：更換黏度合適的油,。

測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,，排除測(cè)力活塞故障,。

存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承,、齒桿,、指針、線輪,，調(diào)整好試驗(yàn)

常見故障三：

試樣斷裂后,，擺錘快速回落，造成沖擊,。

主要是緩沖器失靈,，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀,、太臟等,。